As razões para a fissuração de moldes de anéis são relativamente complexas e devem ser analisadas em detalhes; no entanto, elas podem ser resumidas nas seguintes razões:
1. Causado pelo material da matriz do anel e pela qualidade do blank
1)O material utilizado na matriz do anel é um dos motivos importantes. Atualmente, as matrizes de anel chinesas utilizam principalmente 4Cr13 e 20CrMnTid, que são relativamente estáveis. No entanto, existem diferentes fabricantes de materiais. Para o mesmo material, haverá certas diferenças nos oligoelementos, o que afetará a qualidade do molde do anel.
2)Processo de forjamento. Este é um elo importante no processo de fabricação de moldes. Para moldes de aço para ferramentas de alta liga, geralmente há requisitos para a estrutura metalográfica, como a distribuição de carbonetos no material. A faixa de temperatura de forjamento também deve ser rigorosamente controlada, especificações de aquecimento corretas devem ser formuladas, métodos de forjamento corretos devem ser adotados e resfriamento lento ou recozimento oportuno após o forjamento deve ser realizado. Processos irregulares podem facilmente levar a trincas no corpo da matriz anelar.
3)Preparação para tratamento térmico. Dependendo do material e dos requisitos do molde, processos de tratamento térmico preparatório, como recozimento e têmpera e revenimento, são utilizados para aprimorar a estrutura, eliminar defeitos estruturais em forjados e blanks, e melhorar a processabilidade. O tratamento térmico preparatório adequado do aço para moldes de liga de alto carbono pode eliminar carbonetos reticulados, esferoidizar e refinar os carbonetos, além de promover uma distribuição uniforme dos carbonetos. Isso ajudará a garantir a qualidade da têmpera e do revenimento e a aumentar a vida útil do molde.
2. Tratamento térmico da matriz do anel
1)Têmpera e revenimento. Este é um elo fundamental no tratamento térmico do molde. O superaquecimento durante a têmpera e o aquecimento não só causará maior fragilidade da peça, como também causará facilmente deformações e rachaduras durante o resfriamento, afetando seriamente a vida útil do molde. As especificações do processo de tratamento térmico devem ser rigorosamente controladas e o tratamento térmico a vácuo deve ser utilizado. O revenimento deve ser realizado em tempo hábil após a têmpera, e diferentes processos de revenimento devem ser adotados de acordo com os requisitos técnicos.
2)Recozimento para alívio de tensões. O molde deve ser submetido a um tratamento de recozimento para alívio de tensões após a usinagem de desbaste para eliminar as tensões internas causadas pela usinagem de desbaste, evitando deformações excessivas ou trincas causadas pela têmpera. Para moldes com requisitos de alta precisão, é necessário um tratamento de revenimento para alívio de tensões após a retificação, o que é benéfico para estabilizar a precisão do molde e aumentar sua vida útil.
3. Razão de abertura do molde do anel
1)Se a taxa de abertura da matriz do anel for muito alta, a possibilidade de trincas na matriz do anel aumentará. As diferenças entre os fabricantes de moldes de anel são relativamente grandes devido aos diferentes níveis e processos de tratamento térmico. Geralmente, os produtos da nossa empresa podem aumentar a taxa de abertura em 2 a 6% com base em moldes de marcas nacionais de primeira linha, garantindo a vida útil do molde.
4. Desgaste da matriz do anel
1)Quando a matriz do anel se desgasta até uma determinada espessura e sua resistência é reduzida a ponto de não suportar mais a pressão da granulação, ocorrem rachaduras. Recomenda-se a substituição da matriz do anel quando ela estiver desgastada a ponto de as ranhuras dos rolos de pressão ficarem niveladas.
5. Uso de matriz de anel
1)Durante o processo de granulação da matriz anelar, a quantidade de material que entra não pode ser permitida a 100% de carga devido à alta capacidade de granulação da própria matriz anelar. Essa operação prolongada e de alta intensidade também pode levar à trinca da matriz anelar. Recomendamos controlar a carga em 75-85% para garantir a vida útil da matriz anelar.
2)Se a matriz do anel e o rolo de pressão forem pressionados com muita força, podem ocorrer rachaduras facilmente. Geralmente, exigimos que a distância entre a matriz do anel e o rolo de pressão seja controlada entre 0,1 e 0,4 mm.
6. Diversos
1) É mais provável que ocorram rachaduras quando objetos duros, como blocos de ferro, aparecem nos materiais granulados.
7. Problemas de instalação do anel de matriz e do granulador
1) A matriz anelar não está bem instalada e há uma folga entre ela e o granulador. A matriz anelar também pode rachar durante o processo de granulação.
2) Após o tratamento térmico, o molde do anel ficará bastante deformado. Se não for reparado, o molde do anel rachará durante o uso.
3) Quando o próprio granulador estiver com defeito, como o eixo principal do granulador tremendo, etc.
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Horário da publicação: 25/01/2024
