A qualidade da ração peletizada final é a base para o desenvolvimento saudável da indústria de rações e está diretamente relacionada à eficiência produtiva da pecuária, aos interesses dos consumidores e à reputação da fábrica de rações. Ao mesmo tempo, a estabilidade dos produtos de ração também é uma garantia importante para o desenvolvimento da indústria de rações e da pecuária. No entanto, na produção de ração peletizada, frequentemente ocorre um problema: a discrepância entre a qualidade do produto final e a formulação desejada.
Para isso, é necessário analisar primeiramente os fatores que afetam a qualidade dos produtos acabados de ração peletizada e, em seguida, encontrar soluções eficazes.
1. Influência da qualidade das matérias-primas para ração: As matérias-primas são a base para a qualidade dos produtos finais de ração. As matérias-primas para fábricas de ração vêm de diversas origens. Mesmo que sejam as mesmas matérias-primas, devido à origem, variedade, solo, método de colheita e maturação na colheita, método de processamento, condições climáticas, teor de umidade, grau de mofo, etc., o teor de nutrientes também varia muito. Especialmente na época em que as matérias-primas para ração são escassas, as variedades são mais diversas, a qualidade é pior e a adulteração é mais grave. Nesse caso, é necessário prestar atenção à análise das matérias-primas, coletar e organizar dados sobre as matérias-primas comumente utilizadas, realizar inspeções do produto final e identificar as diferenças e regularidades das matérias-primas. Além disso, o tempo de armazenamento das matérias-primas também afetará seu valor nutricional, sendo o problema dos aditivos pré-misturados mais evidente. Se o aditivo tiver baixa estabilidade, ele se deteriorará rapidamente sob a influência dos raios ultravioleta e da oxidação. As vitaminas oxidam facilmente e os sulfatos absorvem e liberam umidade com facilidade.
2. Os ingredientes afetam a precisão da dosagem, o que impacta diretamente a qualidade do produto final. Ao elaborar fórmulas, a precisão geralmente atinge duas casas decimais, mas na produção real esse nível não é alcançado. O equipamento de dosagem na fábrica de ração é fundamental para a precisão da formulação. Quando se utiliza dosagem controlada por computador, a adequação prévia dos ingredientes das diversas matérias-primas é crucial para a precisão da dosagem.
3. Influência da uniformidade da mistura: A uniformidade da mistura é um importante indicador de qualidade. Ela indica se a composição real do produto, ou mesmo cada porção da dieta consumida pelo gado e pelas aves, está de acordo com a fórmula desenvolvida. Dentre os fatores que afetam a uniformidade da mistura, as propriedades físicas dos pré-misturas variam muito devido à presença de componentes em quantidades mínimas, e a adição de alguns componentes em quantidades muito pequenas torna ainda mais difícil garantir uma distribuição uniforme. Os principais fatores que influenciam a uniformidade da mistura incluem os três aspectos a seguir:
3.1 Equipamentos: Equipamentos inadequados, com desempenho insatisfatório ou desgastados afetarão a uniformidade da mistura.
3.2 Propriedades físicas das partículas em pó. As rações compostas modernas são produtos que contêm muitos ingredientes diferentes. Muitos desses ingredientes variam bastante em tamanho de partícula, forma, densidade e nível de adição, o que afeta a uniformidade da mistura.
3.3 Condições de operação: incluindo a proporção de mistura de cada componente no material misturado, o coeficiente de carga (a quantidade de mistura que excede a quantidade projetada afetará seriamente a uniformidade da mistura), o método de alimentação, a sequência de alimentação, a velocidade de alimentação, a velocidade do misturador e o tempo de mistura, etc., são todos importantes para uma mistura uniforme e têm impacto.
Data da publicação: 19/01/2024
