Extrusora de parafuso único: Adequado para material único e gado geral e alimentação colaborativa de aves.
Extrusora de parafuso duplo: geralmente usado na produção de alimentos aquáticos e de estimação de alto valor, como enguia, tartaruga e alimentação de peixes juvenis, porque os preços desses produtos vendidos no mercado são suficientes para pagar o custo dos produtos de fabricação usando a tecnologia de parafuso duplo; Além disso, alguma alimentação aquática especial, como alimentação aquática particulada (com um diâmetro de 0,8 ~ 1,5 mm), alimentação aquática com alta gordura e alimentação com pequeno volume de produção, mas em constante mudança de fórmula, também precisa ser produzido usando uma extrusora de parafuso duplo.
Deve -se esclarecer que as diferenças acima não são certas. Por exemplo, sugerimos o uso de parafusos duplos para produzir ração aquática, mas agora muitas empresas usam parafusos únicos para produzir ração aquática. Existem diferenças no uso dos dois para alimentação aquática. Em resumo, comparado ao parafuso único, o parafuso duplo tem as seguintes vantagens:
Adaptability A adaptabilidade das matérias -primas é mais ampla, que pode se adaptar ao processamento de alta viscosidade, baixa viscosidade, alto teor de óleo, alta umidade ou viscosidade, oleosamente, matérias -primas muito úmidas e outros materiais que podem escorregar em parafuso único (SSE).
② Existem menos restrições no tamanho das partículas das matérias -primas, que podem se adaptar ao processamento de matérias -primas, desde micro pó a partículas de pó grosso e processamento de parafuso único de materiais com tamanhos de partículas fora da faixa específica.
③ O fluxo do material dentro do barril é mais uniforme, e vapor, água etc. podem ser adicionados para alcançar o efeito desejado do produto.
④ A qualidade interna e externa do produto é melhor, o que pode atingir um estado homogêneo muito bom e tornar a estrutura molecular do material uniformemente organizada. A superfície é lisa durante o processo de extrusão. As partículas do produto têm alta uniformidade e boa uniformidade.
⑤ O efeito de amadurecimento e homogeneização é melhor, geralmente com um grau de amadurecimento de mais de 95%, o que permite que a alimentação aquática processada mantenha a estabilidade na água, evite a perda de nutrientes do produto e seja fácil de digerir e absorver.
⑥ Maior rendimento sob igual poder. O bom desempenho da mistura permite a homogeneização oportuna do calor recebido pelo material, acelera o grau de maturação do material, reduz as flutuações na temperatura do material e melhora a produção de produtos extrudados.
⑦ A diversidade e a adaptabilidade do produto são mais amplas e podem processar alimentos micro aquáticos, fórmula de alto óleo, alto teor de umidade, produtos de alta adesão e várias cores, tipo de sanduíche e produtos de formas especiais.
Operação A operação do processo é mais conveniente e a velocidade do eixo pode ser ajustada de acordo com as necessidades do produto processado. Devido ao recurso de autol a limpeza, a limpeza é muito conveniente e não há necessidade de desmontar o equipamento após cada processamento.
⑨ Peças vulneráveis usam menos. Um equívoco comum é que um único parafuso tem menos desgaste. De fato, durante o processo de extrusão de parafuso duplo, devido ao transporte estável de transporte e características de fluxo do material, o desgaste do material no parafuso e a manga interna do cano é menor que o de um único parafuso. Embora o número de parafusos seja mais um conjunto, o custo dos acessórios ainda é menor que o de um único parafuso.
⑩ O custo de produção é menor. Devido à boa estabilidade operacional do modelo de parafuso duplo, há menos custos de inicialização, menos resíduos de água e gás, menos custos de mão-de-obra, alta eficiência de transferência de calor, alto rendimento e indicadores de alta saída de eletricidade no processo de processamento de alimentos. Além disso, o custo dos acessórios também é baixo e o custo final de produção ainda é muito menor em comparação com um único parafuso.
É precisamente por causa das muitas vantagens do parafuso duplo em comparação com o parafuso único na produção de alimentos aquáticos que defendemos priorizar a seleção da extrusora de parafuso duplo quando as condições permitirem em todos os aspectos.
A seguir, são apresentadas as precauções a serem tomadas ao usar uma extrusora de parafuso duplo:
1. Segurança da operação:
-Antes de operar a extrusora de parafuso duplo, é necessário estar familiarizado com os procedimentos operacionais do equipamento, as precauções de segurança e o uso de dispositivos de desligamento de emergência.
-Operadores devem usar equipamentos de proteção correspondentes para evitar acidentes e possíveis lesões durante a operação.
-Ensere a segurança do ambiente de trabalho em torno do equipamento e evite acidentes como escorregar e colisão.
2. Manutenção do equipamento:
-Mantenha e mantenha e mantenha a extrusora de parafuso duplo, incluindo limpeza, lubrificação, parafusos de aperto etc. Verifique se o equipamento está em boas condições de trabalho.
-Inspecione os componentes usados facilmente, como parafusos, arruelas e conjuntos, e substitua -os em tempo hábil para garantir a operação normal do equipamento.
-Desenvolva planos de manutenção correspondentes com base na frequência do uso do equipamento e do ambiente de trabalho para garantir uma operação estável a longo prazo do equipamento.
3. Adaptabilidade das matérias -primas:
-Twin Máquinas de sopro parafusos têm altos requisitos para matérias -primas e diferentes matérias -primas podem exigir diferentes parâmetros de processo de buffing e métodos de operação.
-Ao seleção de equipamentos, é necessário garantir que o modelo e as especificações do equipamento sejam adequados para a tecnologia de processamento necessária com base nas características das matérias -primas e requisitos de processamento.
4. Controle de temperatura e velocidade:
-Temperature e velocidade de rotação são parâmetros importantes que afetam o efeito de processamento da extrusora de parafuso duplo e requerem ajustes e controle razoáveis.
-O controle da temperatura deve ser ajustado de acordo com diferentes matérias -primas e requisitos de processamento. A temperatura excessiva pode levar à maturação ou queima excessiva de matérias -primas, afetando a qualidade do produto.
-O controle da velocidade de rotação também precisa ser ajustado razoavelmente com base em matérias -primas e requisitos de processamento. A alta ou baixa velocidade de rotação pode afetar o efeito de processamento e a qualidade do produto.
5. Quantidade do material e controle de processo:
-O controle da quantidade do material precisa ser ajustado de acordo com as especificações do equipamento e as características das matérias -primas. O volume excessivo de material pode causar bloqueio do equipamento, enquanto o volume excessivamente baixo de material pode reduzir a eficiência do processamento.
-O controle do processo requer um arranjo razoável da sequência de alimentação e descarga de matérias -primas, garantindo a distribuição uniforme das matérias -primas e a descarga normal da saída e evitando fenômenos de bloqueio e mistura.
6. Limpeza e higiene:
-Ao usar uma extrusora de parafuso duplo, deve -se prestar atenção ao gerenciamento de limpeza e higiene do equipamento, e a limpeza regular de resíduos e poeira dentro do equipamento deve ser realizada para evitar contaminação cruzada e crescimento bacteriano.
Hora de postagem: Jun-29-2023
