1. Com o advento da era livre de antibióticos, substâncias sensíveis ao calor, como probióticas, são gradualmente adicionadas aos alimentos de pellets. Como resultado, durante o processo de produção de alimentação, a temperatura também terá um impacto muito importante na qualidade dos feeds de pellets. Se a temperatura estiver muito alta durante a produção de alimentação de pellets, ele matará substâncias sensíveis ao calor, como probióticos. Se a temperatura estiver muito baixa, as substâncias bacterianas na alimentação do pellet não serão completamente esterilizadas, resultando na produção de alimentação de pellets. A qualidade é abaixo do padrão. Portanto, para evitar a influência da temperatura no teste, esse teste é estudar a influência da temperatura de temperatura e da proporção do orifício da matriz na qualidade do processamento da alimentação de pellets em condições de baixa temperatura, de modo a estudar a produção de pellets de alimentação de pellets em condições correspondentes após a matéria -prima amadurecida. Se está cheio e se atende aos padrões para testes de qualidade de partículas. O principal objetivo deste experimento é fornecer certas orientações teóricas para a produção de alimentos para pellets de gado.
2.1 Os principais ingredientes da dieta experimental e matérias -primas de pellets incluem: milho, farinha de peixe, sal, metionina, treonina etc. O milho precisa ser esmagado em partículas finas de 11,0 mm e, em seguida, as matérias -primas são proporcionadas de acordo com os requisitos nutricionais e depois amadurecidos. Após o resfriamento, são adicionadas substâncias sensíveis ao calor, como probióticas e finalmente temperadas em partículas. As temperaturas dos pellets de alimentação condicionada são geralmente 60, 50, 40 e 30 ° C, e o comprimento e o diâmetro dos orifícios de matriz são geralmente 7: 1, 6: 2 e 10: 1 e 300 mg/kg de substâncias probióticas são adicionadas com base nos materiais de teste. e a temperatura da alimentação do pellet também precisa ser temperada para proteger a atividade dos probióticos. Além disso, algumas vitaminas devem ser adicionadas a cada quilograma da alimentação de pellets para garantir que os elementos nutricionais da alimentação do pellet possam atender aos requisitos nacionais de alimentação.
2.2 Amostragem e coleta de amostras
Para garantir que a alimentação do pellet produzida seja qualificada, após a produção de alimentação do pellet, é necessário selecionar aleatoriamente o feed de pellets para inspeção de qualidade.
2.3 Padrões e métodos de inspeção de qualidade
2.3.1 grau de gelatinização de amido
Ao testar o grau de gelatinização do amido em amostras de alimentação de pellets, a equipe pode usar amilase para detectá -lo. Adicione a amilase ao amido e calcule a reação química entre amilase e amido. Finalmente, adicione a solução de iodo e julgue o grau de gelatinização de amido, observando a profundidade da cor do resultado da reação química.
2.3.2 dureza dos pellets de alimentação
Para testar a qualidade da alimentação do pellet, sua dureza também precisa ser testada. O padrão de dureza do feed de pellets deve se referir a informações relevantes.
2.3.3 Índice de tolerância do feed de pellets
Coloque a alimentação do pellet na caixa rotativa e gire -a a 50r/min por 20 minutos. Depois de parar, retire a alimentação do pellet e, em seguida, pese a massa restante da alimentação do pellet e expresse -a em m.
3. Resultados dos testes
3.1 A influência da qualidade da qualidade da alimentação, temperatura e diâmetro do orifício na qualidade e dureza da alimentação de pellets. Este experimento estuda principalmente o padrão de mudança da qualidade da alimentação de pellets em condições de baixa temperatura. As principais matérias -primas incluem milho, farinha de soja, etc., que são processadas e amadurecidas. Depois disso, é então granulado a baixas temperaturas. Verificou -se que a qualidade da alimentação do pellet não é apenas afetada pela proporção de matérias -primas, mas também pelo diâmetro do orifício da matriz da máquina de processamento. Quando a temperatura da produção de alimentação de pellets é maior, a razão para o diâmetro e o comprimento do orifício da membrana da máquina é maior, e a dureza da alimentação de pellets produzida é maior, mas afetará a atividade dos probióticos na alimentação, e a energia consumida na produção de alimentação de pellets também aumentará de acordo. Os resultados dos testes mostram que, para garantir que a qualidade da alimentação de pellets produzisse o padrão, ele precisa ser produzido nessas condições de produção.
3.2 A influência da temperatura de condicionamento e do diâmetro do orifício da matriz no grau de gelatinização de amido na alimentação do pellet. Após uma série de estudos experimentais, verificou -se que a temperatura de condicionamento mecânica e o diâmetro do orifício da matriz têm um impacto muito importante no grau de gelatinização do amido da alimentação de pellets. Nas mesmas condições de temperatura, quanto menor o diâmetro do orifício da matriz, maior o impacto no grau de gelatinização de amido na alimentação do pellet.
3.3 A influência da temperatura de temperatura e da relação diâmetro do orifício da matriz e comprimento no grau de retenção de probióticos nos grânulos. Após uma série de experimentos, verificou -se que a atividade dos probióticos é bastante afetada pela temperatura. Se a temperatura estiver muito alta durante a produção de alimentação de pellets, reduzirá diretamente a atividade dos probióticos. Portanto, para garantir a retenção de probióticos durante o processo de produção de alimentação de pellets e os padrões de teste de qualidade da alimentação de pellets, é necessário produzir alimentação por pellets em condições de baixa temperatura.
4. Conclusão
Através deste teste, pode -se descobrir que a qualidade, a dureza e o número de probióticos na alimentação de pellets não são apenas afetados pela temperatura de produção, mas também pelo diâmetro do orifício da matriz. Através de uma série de estudos, verificou -se que o uso de matérias -primas maduras para a produção de alimentação de pellets em condições de baixa temperatura é propícia a melhorar a qualidade e a dureza da alimentação de pellets; Sob as mesmas condições de temperatura, quanto maior a relação diâmetro do orifício da matriz, melhor a produção de pellets. A energia consumida no processo de alimentação é maior. Através de experimentos, verificou -se que a solução ideal para a produção de alimentação de pellets é usar o equipamento com uma proporção de diâmetro do orifício de dado de 6: 1 a uma temperatura de 65 ° C para produzir alimentação de pellets da mais alta qualidade.
Horário de postagem: Jan-10-2024
