Embora represente apenas 3% da produção pesqueira nacional, o setor de aquicultura do Peru está entre os que mais crescem na América do Sul. A região de San Martín, sozinha, contribui com 49,4% da produção aquícola do país, com a produção de tilápia atingindo 2.124 toneladas métricas em 2025 — um aumento de 8,1% em relação ao ano anterior, segundo dados do observatório PRODUCE do Peru, divulgados em janeiro de 2026. Com o aumento da demanda interna por ração para aquicultura produzida localmente, os produtores peruanos enfrentam um desafio técnico crucial: produzir grânulos afundantes com estabilidade suficiente na água para a tilápia, uma espécie que se alimenta lentamente em profundidades intermediárias e no fundo do mar. Este estudo de caso documenta como uma fábrica de ração para tilápia de médio porte em Tarapoto, San Martín, firmou parceria com a Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para modernizar sua linha de peletização com uma peletizadora de matriz anular SZLH420 acoplada a um condicionador de dupla camada. Em três meses de operação, a fábrica atingiu uma produção estável de 3,5 toneladas por hora, estabilidade dos grânulos na água superior a 22 minutos e um índice de durabilidade dos grânulos (PDI) acima de 96%. O cliente relatou uma redução de 15% no desperdício de ração durante os testes de alimentação em viveiros, em comparação com os grânulos do fornecedor anterior. O setor aquícola do Peru, embora represente apenas 3% da produção pesqueira nacional, está entre os que crescem mais rapidamente na América do Sul. A região de San Martín, sozinha, contribui com 49,4% da produção aquícola do país, com a produção de tilápia atingindo 2.124 toneladas métricas em 2025 — um aumento de 8,1% em relação ao ano anterior, de acordo com os dados do observatório PRODUCE do Peru, divulgados em janeiro de 2026. À medida que a demanda interna por ração para aquicultura produzida localmente aumenta, os produtores peruanos enfrentam um desafio técnico crítico: produzir grânulos afundantes com estabilidade suficiente na água para a tilápia, uma espécie que se alimenta lentamente na meia-água e no fundo dos tanques. Este estudo de caso documenta como uma fábrica de ração para tilápia de médio porte em Tarapoto, San Martín, firmou parceria com a Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para modernizar sua linha de peletização com uma peletizadora de matriz anular SZLH420 acoplada a um condicionador de dupla camada. Em três meses de operação, a fábrica atingiu uma produção estável de 3,5 toneladas por hora, estabilidade dos pellets na água superior a 22 minutos e um índice de durabilidade dos pellets (PDI) acima de 96%. O cliente relatou uma redução de 15% no desperdício de ração durante os testes de alimentação em viveiros, em comparação com os pellets de seu fornecedor anterior. Panorama da Aquicultura no Peru: Oportunidades e Desafios. O Peru é reconhecido mundialmente como o maior exportador de farinha de peixe, porém seu setor aquícola permanece subdesenvolvido em relação ao seu potencial. Segundo Tulio Merino, gerente da Sociedade Nacional de Aquicultura do Peru (SNA), a aquicultura contribui com aproximadamente 3% da produção nacional de pescado, sendo a pesca extrativa dominante, com 97%. No entanto, o setor é bifurcado: operações impulsionadas pela tecnologia, voltadas para mercados de exportação, coexistem com a agricultura tradicional de pequena escala para consumo regional. De todas as licenças de aquicultura, 27% pertencem às categorias AMYPE (micro/pequenas empresas) e AMYGE (médias/grandes empresas), enquanto 73% são detidas por pequenos produtores de subsistência. A Amazônia peruana — especificamente os departamentos de San Martín, Amazonas e Loreto — é a principal zona de aquicultura do país. A tilápia (Oreochromis niloticus) é a terceira espécie mais capturada na pesca amazônica, com 2.124 toneladas em 2025. Os preços da ração importada para tilápia no Peru variam de 0,74 a 1,72 dólares por quilograma (dados de mercado da Tridge, final de 2025), criando um forte incentivo econômico para a fabricação local de ração. Para os produtores locais de ração, o principal indicador de qualidade é a estabilidade na água — a capacidade dos grânulos de permanecerem intactos debaixo d'água sem se desintegrarem rapidamente. A tilápia é um peixe de alimentação lenta e intermitente; grânulos que se desfazem em poucos minutos levam à lixiviação de nutrientes, deterioração da qualidade da água e aumento da taxa de conversão alimentar (TCA). O Desafio do Cliente: A fábrica de ração localizada em Tarapoto operava uma antiga peletizadora que produzia ração para tilápia com grânulos afundantes de 2 a 3 mm. A fábrica enfrentava três problemas persistentes: Estabilidade inconsistente na água. Os grânulos da linha existente se desintegravam em 8 a 12 minutos na água, bem abaixo do padrão da indústria de 20 minutos para ração de qualidade para tilápia. A análise da causa raiz apontou para gelatinização insuficiente do amido durante o condicionamento; a massa permanecia menos de 45 segundos em um condicionador de camada única a temperaturas que raramente excediam 80 graus Celsius. Produção flutuante. A produção horária variava entre 1,8 e 2,5 toneladas por hora, dependendo da qualidade do lote de matéria-prima, tornando o planejamento da produção pouco confiável e aumentando os custos de energia por tonelada. Alto teor de partículas finas nos grânulos. A presença de partículas finas (pó e fragmentos) na descarga do resfriador excedeu 8%, representando perda de produto e risco de poluição da água quando essas partículas entravam nos tanques de recirculação. O proprietário da fábrica buscava uma solução de peletização que proporcionasse produção consistente, alta gelatinização e pellets duráveis sem a necessidade de uma reconstrução completa da linha. Solução da Hongyang: SZLH420 com Condicionador de Dupla Camada. Após consulta técnica com a equipe de engenharia da Hongyang, o cliente selecionou a peletizadora de matriz anular SZLH420, configurada especificamente para aplicações em ração para aquicultura. A instalação foi executada em coordenação com a infraestrutura de moagem e mistura existente do cliente. Configuração do Equipamento: A peletizadora de matriz anular SZLH420 possui um motor principal de 110 kW, diâmetro interno da matriz anular de 420 mm, largura efetiva de 120 mm e opera a 287 rpm. Ela produz pellets de ração afundante para tilápia de 2,5 mm com uma taxa de compressão da matriz anular de 1:14. O condicionador de aço inoxidável de dupla camada proporciona um tempo de retenção de 90 a 120 segundos a uma temperatura de condicionamento de 90 a 95 graus Celsius, com pressão de vapor de 0,2 a 0,4 MPa. A umidade pós-condicionamento atinge de 16 a 18%. Por que o condicionamento de dupla camada é importante para rações para aquicultura? O condicionador de dupla camada é o elemento diferenciador desta instalação. Pesquisas publicadas pela Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) confirmam que a produção de rações peletizadas altamente estáveis em água requer o pré-condicionamento da massa por mais de 90 segundos a temperaturas superiores a 90 graus Celsius. Nessas condições, os grânulos de amido absorvem umidade, incham e sofrem gelatinização — a ruptura irreversível das estruturas cristalinas do amido que cria uma matriz de ligação natural dentro do grânulo. O design do condicionador de dupla camada da Hongyang proporciona um tempo de residência prolongado de 90 a 120 segundos por meio de duas câmaras de condicionamento sobrepostas, permitindo uma penetração de umidade mais profunda e uma distribuição uniforme de calor. O controle preciso do vapor por meio de válvulas moduladoras mantém a temperatura da massa dentro de uma faixa de ± 2 graus Celsius, o que é crucial, pois a subgelatinização deixa os grânulos quebradiços, enquanto o condicionamento excessivo pode danificar os nutrientes. A construção em aço inoxidável com capacidade de ajuste das pás otimiza o nível de enchimento e o tempo de retenção para diferentes formulações. Justificativa para a Seleção da Matriz Anular: A taxa de compressão de 1:14 foi selecionada com base na formulação do cliente — aproximadamente 35% de amido proveniente de farelo de milho e trigo, 28% de farelo de soja e 22% de farinha de peixe. De acordo com as diretrizes da indústria (referência técnica da Hengju Machinery), as aplicações em ração para aquicultura exigem taxas de compressão entre 1:12 e 1:16, sendo que taxas mais altas produzem grânulos mais densos e estáveis em água. O valor de 1:14 foi escolhido como um equilíbrio ideal, verificado por meio de testes piloto internos da Hongyang com uma amostra da mistura de matérias-primas do cliente. A abertura da matriz de 2,5 mm corresponde à abertura bucal de tilápias juvenis de 50 a 200 g, a fase de crescimento alvo para esta linha de alimentação. Resultados e Dados de Produção Os dados de desempenho foram coletados após um período de estabilização de 90 dias após o comissionamento. A produção média melhorou de 2,1 toneladas por hora para 3,5 toneladas por hora, um aumento de 66,7%. O Índice de Durabilidade do Pellet (PDI) subiu de 89,2% para 96,5%, um ganho de 7,3 pontos percentuais. A estabilidade na água (tempo de desintegração) aumentou de 8 a 12 minutos para 22 a 26 minutos, uma melhoria de 133%. A quantidade de partículas finas de pellets na descarga do resfriador caiu de 8,3% para 3,1%, uma redução de 62,7%. O consumo específico de energia diminuiu de 38,5 kWh por tonelada para 31,4 kWh por tonelada, uma economia de 18,4%. A taxa de conformação dos pellets melhorou de aproximadamente 90% para pelo menos 96%. A melhoria mais significativa — estabilidade na água superior a 22 minutos — refletiu-se diretamente nos resultados de campo. Os clientes da fábrica, produtores de tilápia, relataram uma redução de 15% no desperdício de ração observado durante testes de alimentação em tanques ao longo de um período de 30 dias, melhoria na transparência da água em sistemas intensivos de tanques, atribuída à redução da desintegração dos pellets e da lixiviação de nutrientes, e dureza consistente dos pellets lote a lote, o que simplificou a calibração do sistema de alimentação automatizado. Estabilidade Operacional e Suporte Além das métricas de desempenho, o cliente destacou duas vantagens operacionais. Primeiro, produção consistente apesar da variabilidade da matéria-prima: a cadeia de suprimentos de ingredientes para ração na Amazônia peruana — particularmente farelo de mandioca e farelo de arroz de origem local — apresenta variação no teor de umidade e fibras entre lotes. O motor principal de 110 kW da SZLH420, com velocidade de corte de 287 rpm, fornece reserva de torque suficiente para manter a produção mesmo ao processar lotes com maior teor de fibras, enquanto o tempo de retenção ajustável do condicionador de dupla camada compensa as flutuações de umidade. Em segundo lugar, suporte técnico remoto: a Hongyang forneceu suporte técnico em tempo real via WeChat durante o comissionamento, orientando a equipe de manutenção do cliente nos procedimentos de amaciamento da matriz, ajuste da folga dos rolos (folga de 0,1 a 0,3 mm) e otimização da qualidade do vapor. Esse modelo de suporte remoto reduziu a necessidade de visitas presenciais, uma vantagem significativa para uma instalação localizada no interior do Peru. Conclusão: Este caso demonstra que produtores de ração para aquicultura de médio porte em mercados emergentes podem alcançar qualidade de pellets para exportação com sistemas de peletização com matriz anular configurados adequadamente. A combinação da plataforma de acionamento robusta da peletizadora SZLH420, uma matriz anular com taxa de compressão de 1:14 e o condicionador de dupla camada, que proporciona de 90 a 120 segundos de condicionamento em alta temperatura, resultou em melhorias mensuráveis na produtividade, estabilidade da água e durabilidade dos pellets. Para o crescente setor de aquicultura de tilápia no Peru — onde a viabilidade econômica da produção nacional de ração se fortalece à medida que os preços de importação flutuam entre 0,74 e 1,72 dólares por quilograma — equipamentos de peletização confiáveis e com suporte local representam uma vantagem estratégica. A abordagem de engenharia da Hongyang, que prioriza a otimização do condicionamento e a adequação das especificações da matriz em vez da simples instalação de motores maiores, está alinhada às necessidades práticas dos operadores de fábricas de ração, que exigem estabilidade na produção acima de tudo. Fontes de dados: Relatório do Observatório Peru PRODUCE (janeiro de 2026); Dados de importação de ração para tilápia da Tridge (4º trimestre de 2025); Artigo técnico da Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate sobre o pré-condicionamento de rações para camarão; Guia de seleção de matrizes de anel da Hengju Machinery; Especificações técnicas da Hongyang SZLH420.
Data da publicação: 01/06/2026
