Na produção real da alimentação, devido a várias razões, um "pote de material" pode ser formado entre o dado do anel e o rolo de pressão, levando a problemas como bloqueio, bloqueio e escorregamento do granulador.
Tiramos as seguintes conclusões por meio de análise prática e experiência do local do caso:
1 、 Fatores da matéria -prima
Materiais com alto teor de amido são propensos à gelatinização do vapor e têm uma certa viscosidade, que é propícia à moldagem; Para materiais com fibras altas grossas, uma quantidade quantitativa de graxa precisa ser adicionada para reduzir o atrito durante o processo de granulação, o que é benéfico para o material passar pelo molde do anel e o material granular resultante tem uma aparência suave.
2 、 Apuração inadequada do rolo de matriz
A lacuna entre os rolos de molde é muito grande, fazendo com que a camada de material entre os rolos de molde seja muito grossa e desigualmente distribuída. O rolo de pressão é propenso a escorregar devido à força desigual, e o material não pode ser espremido, resultando em bloqueio da máquina. Para reduzir o bloqueio da máquina, deve-se prestar atenção ao ajuste da lacuna entre os rolos de molde durante a produção, geralmente é preferível 3-5 mm.
3 、 O impacto da qualidade do vapor
As condições ideais para o processo de granulação são: teor de umidade apropriado da matéria -prima, excelente qualidade de vapor e tempo de temperamento suficiente. Para garantir boa qualidade de partículas e alta saída, além da operação normal de várias partes de transmissão do granulador, a qualidade do vapor saturado seco que entra no condicionador do granulador também deve ser garantido.
A baixa qualidade do vapor resulta em alto teor de umidade do material ao sair do condicionador, o que pode causar facilmente bloqueio do orifício do molde e escorregamento do rolo de pressão durante o processo de granulação, resultando em entupimento da máquina. Especificamente manifestado em:
① pressão de vapor insuficiente e alto teor de umidade podem facilmente causar o material para absorver muita água. Ao mesmo tempo, quando a pressão é baixa, a temperatura quando o material é temperada também é baixa e o amido não pode gelatinizar bem, resultando em um efeito de granulação ruim;
② A pressão do vapor é instável, flutuando de alta a baixa, e a qualidade do material é instável, resultando em grandes flutuações na corrente do granulador, sede desigual de material e fácil bloqueio durante os processos normais de produção.
Para reduzir o número de paradas de máquinas causadas pela qualidade do vapor, os operadores de fábrica de alimentação precisam prestar atenção ao conteúdo de umidade do material após a temperatura a qualquer momento. A maneira simples de determinar é pegar um punhado de material do condicionador e segurá -lo em uma bola e soltar apenas espalhá -la.
4 、 Uso de mortos novos do anel
De um modo geral, quando um novo dado de anel é usado pela primeira vez, ele precisa ser moído com materiais oleosos, com um aumento apropriado de cerca de 30% da areia emery e moída por cerca de 20 minutos; Se houver vários materiais na câmara de granulação, e a corrente diminui em comparação com a moagem, é relativamente estável e a flutuação é pequena. Neste momento, a máquina pode ser interrompida e a situação de granulação pode ser verificada. A granulação é uniforme e atinge mais de 90%. Nesse ponto, use materiais oleosos para pressionar e substituir o material de areia para evitar o próximo bloqueio.
5 、 Como eliminar o bloqueio
Se o molde do anel for bloqueado durante o processo de produção, muitas fábricas de alimentação usam exercícios elétricos para perfurar o material, o que danificará a suavidade do orifício do molde e será prejudicial à estética das partículas.
Um método melhor recomendado é ferver o molde do anel em óleo, que é usar um cárter de óleo de ferro, colocar o óleo de motor nele, mergulhar o molde bloqueado nele e, em seguida, aqueça e cozinhe -o no fundo até que haja um som de rachaduras e retire -o. Após o resfriamento, a instalação é concluída e o granulador é reiniciado de acordo com as especificações operacionais. Os materiais que bloqueiam o molde do anel pode ser limpo rapidamente sem danificar o acabamento da partícula.
Hora de postagem: Jul-19-2023
