A dureza das partículas é um dos indicadores de qualidade ao qual toda empresa de rações presta muita atenção.Em rações para gado e aves, a alta dureza causará má palatabilidade, reduzirá o consumo de ração e até causará úlceras orais em leitões.Porém, se a dureza for baixa, o teor de pó aumentará.A baixa dureza da ração peletizada para aves grandes, especialmente médias e grandes para suínos e patos médios, causará fatores de qualidade desfavoráveis, como a classificação da ração.Como garantir que a dureza da alimentação atenda aos padrões de qualidade?A dureza de uma ração, além do ajuste da fórmula da ração, a produção da ração. A tecnologia de processamento tem um impacto crucial na dureza da ração pellet.
1. A influência do processo de moagem na dureza das partículas.
O fator que desempenha um papel decisivo na dureza das partículas no processo de moagem é o tamanho das partículas de moagem das matérias-primas: De modo geral, quanto mais fino for o tamanho das partículas de moagem das matérias-primas, mais fácil será para o amido gelatinizar durante o condicionamento. processo e mais forte será o efeito de ligação nos pellets.Quanto mais difícil de quebrar, maior será a dureza.Na produção real, os requisitos de tamanho de partícula de britagem devem ser ajustados adequadamente de acordo com o desempenho de produção dos diferentes animais e o tamanho da abertura da matriz do anel.
2. A influência do processo de sopro na dureza das partículas
Através do tratamento de sopro das matérias-primas, as toxinas das matérias-primas podem ser removidas, as bactérias podem ser mortas, as substâncias nocivas podem ser eliminadas, as proteínas das matérias-primas podem ser desnaturadas e o amido pode ser totalmente gelatinizado.Atualmente, as matérias-primas tufadas são usadas principalmente na produção de rações de alta qualidade para leitões e rações especiais para produtos aquáticos.Para produtos aquáticos especiais, após a expansão das matérias-primas, o grau de gelatinização do amido aumenta e a dureza das partículas formadas também aumenta, o que é benéfico para melhorar a estabilidade das partículas na água.Para a alimentação de leitões, as partículas devem ser crocantes e não muito duras, o que é benéfico para a alimentação de leitões.No entanto, devido ao elevado grau de gelatinização do amido nos pellets tufados para leitões, a dureza dos pellets de ração também é relativamente grande.
3. Adicione o impacto do processo de injeção de óleo na dureza da alimentação.
A mistura de matérias-primas pode melhorar a uniformidade de vários componentes do tamanho das partículas, o que é benéfico para manter a dureza das partículas basicamente consistente e melhorar a qualidade do produto.Na produção de pellet feed duro, adicionar 1% a 2% de umidade no misturador ajudará a melhorar a estabilidade e a dureza do pellet feed.Porém, o aumento da umidade traz efeitos negativos na secagem e resfriamento das partículas.Também não é propício ao armazenamento do produto.Na produção de pellets úmidos, até 20% a 30% de umidade podem ser adicionados ao pó.É mais fácil adicionar cerca de 10% de umidade durante o processo de mistura do que durante o processo de condicionamento.Os grânulos formados a partir de materiais com alto teor de umidade têm baixa dureza, são úmidos e macios e têm boa palatabilidade.Este tipo de ração úmida pode ser usado em empresas de criação em grande escala.Os pellets úmidos são geralmente difíceis de armazenar e geralmente precisam ser alimentados imediatamente após a produção.Adicionar óleo durante o processo de mistura é um processo de adição de óleo comumente usado em oficinas de produção de rações.A adição de 1% a 2% de graxa tem pouco efeito na redução da dureza das partículas, enquanto a adição de 3% a 4% de graxa pode reduzir significativamente a dureza das partículas.
4. Efeito do condicionamento a vapor na dureza das partículas.
O condicionamento a vapor é um processo chave no processamento de pellet feed, e o efeito de condicionamento afeta diretamente a estrutura interna e a qualidade da aparência dos pellets.A qualidade do vapor e o tempo de condicionamento são dois fatores importantes que afetam o efeito de condicionamento.O vapor seco e saturado de alta qualidade pode fornecer mais calor para aumentar a temperatura do material e gelatinizar o amido.Quanto maior o tempo de condicionamento, maior será o grau de gelatinização do amido.Quanto maior o valor, mais densa será a estrutura da partícula após a formação, melhor será a estabilidade e maior será a dureza.Para alimentação de peixes, jaquetas de camada dupla ou multicamadas são geralmente usadas para condicionamento para aumentar a temperatura de condicionamento e prolongar o tempo de condicionamento.É mais propício para melhorar a estabilidade das partículas de ração para peixes na água, e a dureza das partículas também aumenta em conformidade.
5. A influência da matriz anelar na dureza das partículas.
Parâmetros técnicos como a abertura e a taxa de compressão da matriz anelar da peletizadora afetam a dureza dos pellets.A dureza dos pellets formados por matrizes de anel com a mesma abertura, mas com diferentes taxas de compressão, aumenta significativamente à medida que a taxa de compressão aumenta.A seleção de uma matriz de anel com taxa de compressão adequada pode produzir partículas de dureza adequada.O comprimento das partículas tem um impacto significativo na capacidade de suporte de pressão das partículas.Para partículas do mesmo diâmetro, se as partículas não apresentarem defeitos, quanto maior o comprimento da partícula, maior será a dureza medida.Ajustar a posição do cortador para manter um comprimento de partícula apropriado pode manter a dureza das partículas basicamente consistente.O diâmetro das partículas e o formato da seção transversal também têm um certo impacto na dureza das partículas.Além disso, o material da matriz do anel também tem um certo impacto na qualidade da aparência e na dureza dos pellets.Existem diferenças óbvias entre a alimentação de pellets produzida por matrizes de anel de aço comuns e matrizes de anel de aço inoxidável.
6. Influência do processo pós-pulverização na dureza das partículas.
A fim de estender o tempo de armazenamento dos produtos alimentares e melhorar a qualidade do produto dentro de um determinado período de tempo, é necessário o processamento necessário de secagem e resfriamento das partículas de alimentos.No teste de medição da dureza das partículas, medindo a dureza das partículas para o mesmo produto múltiplas vezes com diferentes tempos de resfriamento, constatou-se que partículas com baixa dureza não são significativamente afetadas pelo tempo de resfriamento, enquanto partículas com maior dureza aumenta com o tempo de resfriamento.À medida que o tempo aumenta, a dureza das partículas diminui.Isto pode ocorrer porque à medida que a água dentro das partículas é perdida, a fragilidade das partículas aumenta, afetando a dureza das partículas.Ao mesmo tempo, depois que as partículas foram resfriadas rapidamente com grande volume de ar e resfriadas lentamente com pequeno volume de ar, descobriu-se que a dureza da primeira era menor que a da última, e as rachaduras superficiais das partículas aumentaram.Também vale a pena mencionar que a trituração de grandes partículas duras em pequenas partículas pode reduzir significativamente a dureza das partículas.
Horário da postagem: 14 de março de 2024