Antes da instalação do rolo de prensa, os componentes no furo de montagem devem ser cuidadosamente limpos e lubrificados. O lado maior do rolo esquerdo deve ficar voltado para cima, à direita, e o lado maior do rolo direito deve ficar voltado para baixo, à esquerda. A placa de prensa deve ser instalada no furo.
1. A folga da matriz do rolo é ajustada girando o eixo excêntrico no sentido anti-horário para diminuir a folga e no sentido horário para aumentá-la. A nova matriz anelar deve ser equipada com um novo rolo de prensa com uma folga de cerca de 0,2 mm e uma folga de tempo normal de produção de 0,3 mm. O ajuste da folga da matriz do rolo é muito importante. Se a folga for muito pequena, a matriz do rolo entra em contato direto, o desgaste aumenta e a borda do furo de perfuração é danificada pela laminação; se a folga for muito grande, a saída será afetada e a máquina poderá ser facilmente bloqueada ou até mesmo impossibilitada de granulação. A experiência compartilhada pelo antigo mestre é que, quando a matriz anelar é girada manualmente, é melhor que o rolo de pressão gire passivamente.
2. O ajuste axial do rolo de prensa e da matriz anular significa principalmente que a posição axial do rolo de prensa e da face de trabalho da matriz anular deve estar correta. A maioria das faces de trabalho do rolo de prensa é 4 mm mais larga que a face de trabalho da matriz anular. O ajuste ideal é distribuir uniformemente 2 mm na frente e atrás. O método de medição consiste em medir a distância entre a face final da matriz anular e a face final do rolo de prensa com um paquímetro que possa medir a profundidade e, em seguida, calcular se é razoável antes de fazer os ajustes. Se ocorrerem alterações, elas geralmente ocorrem após a substituição do rolamento do eixo principal ou após o uso de rolos de pressão e acessórios não padronizados.