Sumário executivo
O mercado australiano de extrusão de ração para animais de estimação atingiu US$ 0,66 bilhão em 2025 e a projeção é de que cresça para US$ 0,91 bilhão até 2034, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 3,59%. A busca por produtos premium é a tendência dominante — os donos de animais de estimação australianos exigem cada vez mais ração nutricionalmente completa, altamente digestível, com formato e textura consistentes. Para um fabricante de ração para animais de estimação de médio porte, com sede em Melbourne, o desafio era claro: sua antiga linha de extrusão de rosca simples não conseguia mais atender a esses padrões de qualidade. Após avaliar diversos fornecedores na Ásia e na Europa, a empresa selecionou o sistema de extrusão de rosca dupla da Hongyang Feed Machinery. O resultado: taxas de gelatinização do amido superiores a 85%, melhoria na digestibilidade de aproximadamente 30% e uniformidade da ração, o que fortaleceu suas parcerias com grandes redes de lojas de animais de estimação em todo o país.
O panorama dos alimentos para animais de estimação na Austrália
A Austrália abriga mais de 28,7 milhões de animais de estimação em aproximadamente 69% dos lares — uma das maiores taxas de posse de animais de estimação do mundo. O setor de alimentos para animais de estimação do país é maduro e competitivo, com grandes empresas como Mars Petcare e Nestlé Purina dominando as prateleiras. No entanto, nos últimos cinco anos, houve um aumento nas marcas premium e super premium voltadas para donos de animais de estimação preocupados com a saúde, que leem os rótulos dos ingredientes com a mesma atenção que leem os rótulos de seus próprios alimentos.
Essa mudança exerce uma enorme pressão sobre os fabricantes de médio porte. Os compradores de redes varejistas como Petbarn e PETstock avaliam a ração com base na uniformidade visual, densidade, textura e especificações nutricionais garantidas. Um lote com tamanho de grânulo inconsistente ou gelatinização incompleta do amido corre o risco de ser rejeitado — e de perder um contrato de varejo.
Nosso cliente, uma empresa familiar de fabricação sediada em Melbourne com cerca de 40 funcionários, produzia ração seca para cães e gatos para o mercado interno há mais de 15 anos. Sua extrusora de rosca simples, instalada em 2010, apresentava três problemas: a gelatinização do amido raramente ultrapassava 62-65%, a densidade dos grãos variava em até 12% entre os lotes e a capacidade de produção era limitada a aproximadamente 800 kg/h — insuficiente para atender aos crescentes pedidos de uma grande rede varejista.
Por que a extrusão de rosca dupla é importante para alimentos para animais de estimação
A extrusão é a etapa fundamental no processo de produção de ração seca para animais de estimação. As matérias-primas — farinhas de carne, grãos, proteínas vegetais, vitaminas e minerais — são condicionadas com vapor e água, e então forçadas através de um cilindro extrusor onde a alta temperatura (tipicamente entre 120 e 160 °C), a alta pressão (3 a 8 MPa) e o intenso cisalhamento mecânico transformam o material.
As extrusoras de rosca simples, embora econômicas para formulações básicas, apresentam limitações inerentes em termos de homogeneidade da mistura, distribuição do tempo de residência e flexibilidade do processo. As extrusoras de rosca dupla oferecem diversas vantagens comprovadas:
A gelatinização do amido ultrapassa 85%. Nos processos de cozimento tradicionais, a gelatinização do amido atinge apenas 50-60%. O amido incompletamente gelatinizado é difícil de digerir para animais de estimação, levando ao desperdício de nutrientes e a potenciais problemas gastrointestinais. A extrusão com dupla rosca, a temperaturas controladas de 120-160 °C e pressões de 3-8 MPa, eleva a gelatinização para mais de 85%, afrouxando as estruturas moleculares do amido e resultando em uma digestibilidade significativamente maior.
Utilização de proteína superior a 80%. O ambiente termomecânico controlado da extrusão de dupla rosca causa desnaturação moderada de proteínas, o que abre estruturas espaciais e melhora a acessibilidade das enzimas. A utilização de proteínas pode aumentar de aproximadamente 65% em processos tradicionais para mais de 80%. Além disso, o processo de alta temperatura e curto tempo inativa fatores antinutricionais — os inibidores de tripsina na farinha de soja, por exemplo, podem ser inativados em até 98%.
Densidade e formato uniformes dos grãos. As extrusoras de rosca dupla proporcionam uma mistura e bombeamento consistentes, o que se traduz diretamente em densidade uniforme do produto, expansão controlada e formato consistente dos grãos. Essa uniformidade não é importante apenas para a estética — ela garante que cada grão ofereça o mesmo perfil nutricional e palatabilidade, além de simplificar os processos de revestimento subsequentes, nos quais a aplicação de gordura e palatabilizantes depende de uma área de superfície uniforme.
A solução Hongyang
Após a realização de testes com amostras de materiais nas instalações da Hongyang em Liyang, Jiangsu, o cliente selecionou uma linha de extrusão de dupla rosca TSE-75 configurada para a produção de alimentos para animais de estimação. As principais especificações incluíam:
- Diâmetro da rosca: 75 mm (co-rotativa, interpenetrante) – Relação L/D: 28:1, com elementos de rosca modulares para intensidade de cisalhamento ajustável – Capacidade de processamento: 1.200-1.800 kg/h, dependendo da densidade da formulação – Pré-condicionador: condicionador de velocidade diferencial de eixo duplo com controle de tempo de retenção – Placa de matriz: design de troca rápida que suporta múltiplos formatos de croquete (redondo, triangular, em forma de osso) – Controle de temperatura: aquecimento/resfriamento do cilindro em múltiplas zonas com precisão de ±1°C
A configuração modular da rosca foi crucial para este cliente. As formulações de ração para animais de estimação na Austrália variam significativamente — receitas sem grãos com alto teor de leguminosas comportam-se de maneira diferente no cilindro em comparação com as receitas tradicionais à base de grãos. Zonas de cisalhamento ajustáveis permitiram que a equipe de produção otimizasse cada formulação sem precisar trocar de equipamento.
A equipe de engenharia da Hongyang concluiu a instalação e o comissionamento em 18 dias, incluindo o treinamento dos operadores sobre os procedimentos de troca de receitas, o perfil de temperatura dos barris e os cronogramas de manutenção preventiva.
Resultados: Ganhos mensuráveis em qualidade e produtividade
O cliente iniciou a produção com a linha Hongyang TSE-75 no início de 2025. Após seis meses de operação, compartilhou os seguintes dados de desempenho:
Métricas, Antes (Extrusora de Parafuso Simples), Depois (Extrusora Hongyang TSE-75), Melhoria: Taxa de gelatinização do amido, 62-65%, 85-89%, +37% Digestibilidade da proteína (in vitro), 65-68%, 82-86%, +27% Variação da densidade do croquete (lote a lote), ±12%, ±3,5%, redução de 71% Produtividade (ração padrão para cães), 800 kg/h, 1.550 kg/h, +94% Consumo de energia por tonelada, 58 kWh/t, 47 kWh/t, -19% Taxa de rejeição do produto, 4,2%, 0,8%, redução de 81%
O resultado comercial mais significativo foi a melhoria na gelatinização do amido. A equipe de garantia de qualidade do cliente relatou que a taxa de gelatinização superior a 85% foi verificada de forma independente por um laboratório de testes de ração animal em Melbourne, e esse dado tornou-se um diferencial fundamental nas negociações com o varejo. A fórmula premium "Cão Adulto Sem Grãos", lançada em meados de 2025, anuncia explicitamente em sua embalagem "croquetes extrusados de alta digestibilidade".
O ganho em eficiência energética — uma redução de 19% em kWh por tonelada — se traduziu em uma economia anual de aproximadamente AUD 27.000 em eletricidade, considerando as tarifas industriais australianas, contribuindo para um retorno mais rápido do investimento.
Feedback do cliente
Em uma conversa posterior, em maio de 2026, o gerente de produção do cliente observou: “A uniformidade foi o que mais impressionou nossos parceiros varejistas. Quando eles visitam a fábrica e veem lote após lote de ração idêntica saindo da linha de produção, isso aumenta a confiança. O suporte técnico da Hongyang também tem sido ágil — tínhamos uma dúvida sobre a configuração da rosca para uma nova receita à base de salmão, e a equipe de engenharia deles nos orientou de forma clara em 24 horas.”
O cliente já encomendou uma segunda linha TSE-75 para expandir a capacidade de produção de ração para gatos, com previsão de entrada em operação no terceiro trimestre de 2026.
Conclusão
O mercado australiano de alimentos para animais de estimação recompensa os fabricantes que oferecem qualidade mensurável — gelatinização consistente do amido, digestibilidade confiável e aparência uniforme do produto. Para produtores de médio porte que competem com marcas multinacionais, o desempenho do equipamento é uma variável estratégica, não apenas um item de custo. A tecnologia de extrusão de dupla rosca da Hongyang, apoiada por um suporte de engenharia ágil, possibilita exatamente esses resultados. A experiência do cliente de Melbourne demonstra que uma linha de extrusão bem configurada pode, simultaneamente, melhorar a qualidade do produto, aumentar a produtividade e reduzir os custos de energia — uma combinação que fortalece a competitividade em qualquer mercado.
*Sobre a Hongyang Feed Machinery: A Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. é uma fabricante especializada em equipamentos para processamento de ração, sediada em Liyang, Jiangsu, China. A empresa produz peletizadoras de matriz anular, extrusoras, moinhos de martelo, resfriadores, condicionadores, trituradores e linhas completas de produção de ração. Com foco na qualidade da engenharia e no suporte ágil ao cliente, a Hongyang atende fabricantes de ração e alimentos para animais de estimação em mais de 30 países.*
Data da publicação: 12/06/2026
