No processamento de pellet feed, a alta taxa de pulverização não afeta apenas a qualidade da ração, mas também aumenta os custos de processamento.Através da inspeção por amostragem, a taxa de pulverização da ração pode ser observada visualmente, mas não é possível entender os motivos da pulverização em cada processo.Portanto, recomenda-se que os fabricantes de rações reforcem a monitorização eficaz de cada secção e implementem medidas de prevenção e controlo simultaneamente.
1. Fórmula de alimentação
Devido às diferenças nas formulações das rações, a dificuldade de processamento pode variar.Por exemplo, rações com baixo teor de proteína bruta e gordura são mais fáceis de granular e processar, enquanto rações com alto teor têm menor probabilidade de se formar, resultando em partículas soltas e maior taxa de pulverização.Portanto, ao considerar a granulação de ração de forma abrangente, a fórmula é o pré-requisito, e a dificuldade de processamento deve ser considerada tanto quanto possível para garantir a qualidade geral. Como cliente da Hongyang Feed Machinery, podemos fornecer fórmulas de ração profissionais para aumentar seu capacidade de produção e melhorar a qualidade da alimentação.
2、Seção de britagem
Quanto menor for o tamanho da partícula da britagem da matéria-prima, maior será a área superficial do material, melhor será a adesão durante a granulação e maior será a qualidade da granulação.Mas se for muito pequeno, destruirá diretamente os nutrientes.A escolha de diferentes tamanhos de partículas de britagem de materiais com base em requisitos abrangentes de qualidade e controle de custos é crucial.Sugestão: Antes de pelotizar a ração para gado e aves, o tamanho da partícula do pó deve ser de pelo menos 16 mesh, e antes de pelotizar a ração aquática, o tamanho da partícula do pó deve ser de pelo menos 40 mesh.
3、Seção de granulação
Teor de água baixo ou alto, temperatura de revenido baixa ou alta, todos têm um impacto significativo na qualidade da granulação, especialmente se forem muito baixos, farão com que a granulação das partículas de alimentação não seja estanque e a taxa de dano às partículas e a taxa de pulverização aumentarão.Sugestão: Controle o teor de água durante o revenido entre 15-17%.Temperatura: 70-90 ℃ (o vapor de entrada deve ser despressurizado para 220-500kpa e a temperatura do vapor de entrada deve ser controlada em torno de 115-125 ℃).
4、 Seção de resfriamento
O resfriamento desigual dos materiais ou o tempo de resfriamento excessivo podem causar o rompimento das partículas, resultando em superfícies de alimentação irregulares e facilmente fraturadas, aumentando assim a taxa de pulverização.Portanto, é necessário escolher equipamentos de resfriamento confiáveis e resfriar uniformemente as partículas.
5. Seção de triagem
Espessura excessiva ou distribuição desigual da camada de material da tela de classificação pode levar a uma triagem incompleta, resultando em um aumento no teor de pó no produto acabado.A descarga rápida do resfriador pode facilmente causar espessura excessiva da camada da peneira de classificação, e deve-se prestar atenção para evitá-la.
6、 Seção de embalagem
O processo de embalagem do produto acabado deve ser realizado em processo de produção contínuo, com o armazém de produto acabado armazenando pelo menos 1/3 do produto acabado antes de iniciar o envase, a fim de evitar o aumento de pó no produto acabado causado pela ração. caindo de um lugar alto.
Horário da postagem: 24 de outubro de 2023