A matriz anular é a principal peça vulnerável da peletizadora, e sua qualidade afeta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto final. No processo de produção, a ração triturada é temperada e entra no equipamento de granulação. Sob a compressão da matriz anular e do rolo de pressão, o material é extrudado através da matriz perfurada e, em seguida, cortado no comprimento de partícula desejado por uma lâmina de corte.
Fatores que determinam a qualidade da matriz de anel
1. Resistência ao desgaste:O principal desgaste da matriz anular ocorre devido ao uso prolongado. Por conta da compressão contínua, o diâmetro do furo na matriz aumenta e a superfície se desgasta. A resistência ao desgaste da matriz anular depende de sua dureza e da composição do material. Para obter a melhor resistência ao desgaste, é necessário utilizar métodos científicos de tratamento térmico, sendo a seleção dos materiais crucial.
2. Resistência à corrosão:Como alguns ingredientes e aditivos para ração se tornam mais corrosivos sob altas temperaturas e calor, eles corroem constantemente a matriz. Portanto, a resistência à corrosão é o fator mais importante e deve ser controlada. Altos teores de cromo e carbono são as melhores opções.
3. Resistência:Durante o processo de granulação, a matriz anular suporta muita pressão, causando danos imediatos. O número de furos da matriz, o processo de tratamento térmico e a seleção do material são fatores que afetam a resistência.
Atualmente, a qualidade das matrizes anulares disponíveis no mercado varia, principalmente devido a diferenças na seleção de materiais, processos e tecnologias de fabricação. As matrizes anulares produzidas por algumas pequenas fábricas são forjadas em aço carbono ou liga metálica e submetidas a tratamento térmico convencional. Esse tipo de matriz anular é propenso a diversos problemas, como alto consumo de energia, baixa capacidade de produção e explosão da matriz durante a fabricação. O problema mais grave é que a baixa resistência ao desgaste e a curta vida útil da matriz anular afetam significativamente a formulação da alimentação e a qualidade da granulação.
Recomenda-se escolher a matriz de anel produzida pela Hongyang Feed Machinery, que possui tecnologia avançada e seleção criteriosa de materiais; a escolha de matrizes forjadas em aço inoxidável garante longa vida útil; a Hongyang Feed Machinery utiliza uma furadeira para processar as matrizes de anel, resultando em furos lisos e planos e excelente qualidade de saída; a seleção da tecnologia de tratamento térmico a vácuo para as matrizes de anel assegura ainda mais resistência à corrosão e ao desgaste.
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Data da publicação: 09/10/2023
