Modernização da máquina de peletização com matriz anular transforma a produção de ração para frangos de corte no Zimbábue | Liyang Hongyang

Sumário executivo

Em um mercado competitivo de frangos de corte, onde a ração representa aproximadamente70% dos custos totais de produçãoA qualidade dos pellets não é um mero detalhe técnico — é uma variável que define a margem de lucro. Quando uma granja comercial de frangos de corte na província de Mashonaland East, no Zimbábue, descobriu que sua peletizadora de matriz plana, com dez anos de uso, produzia pellets quebradiços e empoeirados que prejudicavam o desempenho do lote e aumentavam as contas de luz, a administração da granja tomou uma decisão crucial: substituir o equipamento antigo por uma moderna peletizadora de matriz anular da [nome da empresa].Maquinaria Co. da alimentação de Liyang Hongyang, Ltd.O resultado foi umMelhoria de 12 pontos percentuaisno Índice de Durabilidade do Pellet (PDI), uma redução mensurável na Taxa de Conversão Alimentar (FCR) e umredução de 13% no consumo de energiapor tonelada de ração produzida. Este estudo de caso examina as dimensões técnicas e econômicas da modernização.

Panorama da alimentação de frangos de corte no Zimbábue

O setor avícola do Zimbábue produziu cerca de 65.000 toneladas métricas de carne de frango em 2022, segundo dados do Serviço Agrícola Estrangeiro do USDA, sendo a produção de frangos de corte responsável pela maior parte. A ração para aves representa mais de 70% do consumo total de ração industrial composta no país. A Associação Avícola do Zimbábue documentou uma mudança estrutural da produção em quintais para operações comerciais intensivas. Essa transição aumenta a importância da qualidade da ração: nos sistemas automatizados de alimentação em comedouros, agora comuns em granjas de frangos de corte no Zimbábue, os pellets devem suportar o transporte mecânico sem se desintegrar. As partículas finas — o pó resultante da quebra dos pellets — fazem com que as aves bicassem seletivamente os pedaços maiores, levando à segregação de nutrientes, aumento do desperdício de ração e irritação respiratória causada pela poeira no ar.

Para a granja Mashonaland East, o problema era evidente. Sua antiga máquina de peletização de matriz plana, originalmente adquirida para produção em pequena escala, estava com dificuldades para produzir pellets adequados à capacidade expandida da granja, que agora comporta 80.000 aves. Testes de pureza da ração (PDI) realizados em colaboração com um laboratório regional de rações mostraram uma média de 82% — bem abaixo do limite de 90% considerado o mínimo para operações comerciais de frangos de corte. A presença de partículas finas (sujeira fina) rotineiramente ultrapassava 12% nos sacos de ração acabada.

“O desperdício de ração era visível todos os dias”, refletiu mais tarde o gerente de produção da fazenda. “Era possível varrer multas do chão de cada galpão. Essa é ração que você já pagou e que está sendo desperdiçada.”

A justificativa técnica para a tecnologia de matriz anular

A principal limitação das peletizadoras de matriz plana reside em sua arquitetura mecânica. Em um sistema de matriz plana, os rolos giram sobre uma placa de matriz horizontal fixa; a área de prensagem é limitada à zona de contato entre o rolo e a matriz, e a distribuição do material é inerentemente irregular. À medida que o desgaste da matriz progride — inevitável com as rações abrasivas à base de milho do Zimbábue — a consistência dos grânulos deteriora-se rapidamente.

As peletizadoras de matriz anular superam essas limitações por meio de um design fundamentalmente diferente. Na série SZLH da Liyang Hongyang, o anel da matriz gira em torno de rolos fixos ou contrarrotativos em um eixo vertical. O material é alimentado no ponto de contato entre o rolo e a matriz e forçado radialmente para fora através dos orifícios da matriz sob pressão uniforme. A zona de prensagem ativa é substancialmente maior por rotação, e a força centrífuga auxilia na distribuição do material, permitindo uma densidade de pellets consistente em toda a superfície da matriz.

Parâmetro	Antiga fresadora de matrizes planas	Matriz de anel Hongyang SZLH
Índice de Durabilidade do Pellet (PDI)	82%	94%
Fibras na ração acabada	>12%	<5%
Consumo de energia (kWh/ton)	~22	~19,1
Taxa de transferência (TPH)	1.2	4.0

Esses números estão em consonância com os padrões da indústria. Pesquisa publicada emAtualização sobre tecnologia de alimentação(2023) e os protocolos de teste da norma ASABE S269.4 confirmam que as configurações de matriz anular normalmente superam os sistemas de matriz plana em 10–15% em eficiência energética e 8–15 pontos percentuais em PDI para aplicações de ração de frangos de corte.

A abordagem Liyang Hongyang

O que distingue a execução da Liyang Hongyang é a metodologia de engenharia da empresa. As peletizadoras de matriz anular SZLH são fabricadas com anéis de matriz de aço-liga usinados por CNC e conjuntos de rolos cementados, processados ​​com tolerâncias precisas que minimizam a vibração e prolongam os intervalos de manutenção. O condicionador integrado de aço inoxidável garante a penetração uniforme do vapor e a gelatinização — uma etapa crítica para rações de frango à base de amido, onde o cozimento adequado afeta diretamente a ligação dos grânulos e a disponibilidade de nutrientes.

Antes de enviar a peletizadora SZLH508 para o Zimbábue, a equipe técnica da Hongyang realizou uma avaliação remota do layout da linha de alimentação existente na fazenda, das especificações da fonte de alimentação e do perfil da matéria-prima. Isso permitiu a pré-configuração, na fábrica, das dimensões dos orifícios da matriz (4,0 mm de diâmetro, taxa de compressão otimizada para ração de milho e soja para frangos de corte em crescimento) e das especificações do motor, compatíveis com a rede elétrica de 50 Hz do Zimbábue. A instalação foi concluída em cinco dias. O engenheiro da Hongyang permaneceu no local para o comissionamento e treinamento dos operadores, abordando inspeções de rotina da matriz, ajuste da folga dos rolos e otimização da temperatura de condicionamento — uma transferência de conhecimento prático que a equipe de manutenção da fazenda não havia recebido com as compras anteriores de equipamentos.

Resultados mensuráveis

Seis meses após o início das operações, a fazenda realizou uma avaliação de desempenho abrangente. Os resultados foram documentados e verificados de forma independente:

Implicações estratégicas para as fábricas de ração africanas

O caso do Zimbábue ilustra uma tendência mais ampla na indústria de ração animal na África. Tanto o USDA quanto a FAO observaram que operações comerciais de ração de médio porte na África Subsaariana estão migrando de equipamentos básicos para maquinário de nível industrial, à medida que aumentam a produção e enfrentam custos crescentes de insumos. A modernização da peletizadora — o coração de qualquer linha de produção de ração — geralmente oferece o maior retorno sobre o investimento entre as opções de adaptação.

Para Liyang Hongyang, a instalação no Zimbábue reforçou o compromisso da empresa em apoiar os clientes além da venda inicial. Quando a granja solicitou posteriormente uma especificação de matriz diferente para uma nova fórmula de ração para poedeiras, a equipe técnica da Hongyang respondeu com uma recomendação personalizada de taxa de compressão em 48 horas, com a matriz de substituição entregue em Harare em três semanas.

Esta não é apenas uma história de substituição de equipamentos. É uma ilustração do que acontece quando um fabricante de ração se associa a um fornecedor que trata o desempenho da máquina como uma relação de engenharia contínua, e não como uma transação pontual. Em um mercado onde cada ponto percentual de melhoria na taxa de conversão alimentar (FCR) se traduz em milhares de dólares economizados, essa distinção faz toda a diferença.

A SZLH508 já acumula mais de 2.000 horas de produção na unidade do Zimbábue. A qualidade dos pellets permanece consistente, o consumo de energia se manteve estável e a fazenda já começou a planejar uma segunda linha de produção — com equipamentos da Liyang Hongyang especificados desde o início.

Fontes de dados:Relatório GAIN do Serviço Agrícola Estrangeiro do USDA (Anuário de Aves e Produtos do Zimbábue, 2023); Norma ASABE S269.4 (Teste de Índice de Durabilidade de Pellets); Feed International / WATT Global Media (pesquisa sobre qualidade de pellets e conversão alimentar); Dados de mercado da Associação Avícola do Zimbábue.