Como um produtor vietnamita de ração para suínos estabilizou a qualidade com o sistema integrado de moagem, mistura e peletização da Hongyang.

Sumário executivo

No primeiro trimestre de 2025, um produtor de ração para suínos de médio porte na província de Dong Nai, no sul do Vietnã, colocou em operação uma nova linha de produção de 10 toneladas por hora, construída em torno de um moinho de martelos da série SFSP da Hongyang Feed Machinery, um misturador de pás de eixo duplo da série SLHSJ e uma peletizadora de matriz anular da série SZLH(HYPM). Seis meses após o início da operação, a instalação apresentou um coeficiente de variação (CV) de uniformidade de mistura de 5,8%, um índice de durabilidade dos pellets (PDI) de 96,2% e estabilidade de produção dentro de 3% da capacidade nominal. Este artigo examina como a seleção de equipamentos e a integração do processo abordaram os desafios de longa data do produtor em relação à consistência da qualidade.

Contexto da Indústria: Mercado de ração para suínos em expansão no Vietnã

A produção industrial de ração animal no Vietnã atingiu um valor estimado de 21,5 milhões de toneladas em 2024, representando um crescimento de 3,4% em relação ao ano anterior. A ração para suínos representou 55,3% desse total, aproximadamente 11,9 milhões de toneladas, tornando-se o segmento dominante na indústria de rações do país. A produção de carne suína aumentou para 5,16 milhões de toneladas, um crescimento de 6,6% em relação a 2023, impulsionada tanto por grandes integradoras quanto por produtores independentes que expandiram seus rebanhos.

Esse crescimento intensificou a concorrência entre os fabricantes de ração. Os produtores que antes competiam apenas pelo preço agora enfrentam exigências dos criadores de suínos por qualidade consistente dos pellets, mínimo de partículas finas e distribuição uniforme de nutrientes, fatores que afetam diretamente a taxa de conversão alimentar (TCA) e a lucratividade.

O Desafio do Cliente

A produtora Dong Nai, em operação há mais de uma década, dependia anteriormente de uma linha de produção obsoleta, montada com várias máquinas de segunda mão. Três problemas persistentes de qualidade haviam se tornado comercialmente prejudiciais:

Uniformidade de mistura inconsistente. Testes com traçador de sal realizados por um laboratório terceirizado em 2024 mediram um coeficiente de variação (CV) de 12,3%, excedendo tanto o padrão nacional vietnamita (TCVN 10300:2014, que estabelece um CV máximo de 10% para ração composta) quanto o padrão chinês amplamente referenciado GB/T 5916-2008 (CV menor ou igual a 7%). Valores elevados de CV indicaram que os suínos receberam doses inconsistentes de nutrientes, resultando em taxas de crescimento desiguais dentro dos lotes. Os registros do próprio produtor mostraram uma variação de 6,2% no peso final entre suínos alimentados com a mesma formulação.

Distribuição instável do tamanho das partículas. O moinho de martelos existente produzia uma ampla faixa de tamanho de partículas (350 a 950 micrômetros em uma peneira de 3,0 mm) para rações de suínos em crescimento e terminação. Pesquisas mostram consistentemente que o tamanho ideal de partícula para suínos em crescimento situa-se entre 500 e 600 micrômetros, sendo que desvios reduzem a digestibilidade dos nutrientes. Os martelos e peneiras desgastados do moinho geravam excesso de partículas finas abaixo de 250 micrômetros, o que aumentava o desperdício de ração e contribuía para o risco de ulceração gástrica em suínos em terminação.

Variabilidade na durabilidade dos pellets. As medições do Índice de Durabilidade dos Pellets (PDI) oscilaram entre 84% e 91% nos diferentes lotes de produção. Um PDI baixo resultou diretamente na geração de partículas finas durante o transporte e a alimentação, reduzindo o consumo real de ração e aumentando os custos de ração por quilograma de ganho de peso vivo.

Seleção de Equipamentos e Justificativa Técnica

O produtor avaliou equipamentos de três fornecedores: um europeu, um indiano e a Hongyang Feed Machinery, de Liyang, China. Após uma visita técnica às instalações de produção da Hongyang em abril de 2024 e a verificação de referências com dois clientes existentes no Sudeste Asiático, o produtor selecionou a solução integrada da Hongyang.

A configuração selecionada:

O moinho de martelos SFSP foi configurado com uma peneira de 3,0 mm e martelos revestidos com carboneto de tungstênio, visando um tamanho médio geométrico de partícula (dgw) de 550 a 600 micrômetros com um desvio padrão geométrico (sgw) menor ou igual a 2,0. O misturador de pás de eixo duplo SLHSJ foi selecionado por seu desempenho comprovado em termos de coeficiente de variação (CV): o protocolo de teste de aceitação da fábrica da Hongyang exige um CV menor ou igual a 5% em testes com traçador salino na capacidade total do lote, uma especificação validada pela equipe técnica do fabricante durante o comissionamento.

Dados de Produção: Análise de Desempenho aos Seis Meses

Após seis meses de operação contínua (janeiro a junho de 2025), o laboratório de controle de qualidade do produtor documentou os seguintes resultados:

A melhoria mais significativa em termos comerciais foi na uniformidade da mistura. Com um coeficiente de variação (CV) de 5,8%, o produtor agora opera bem dentro do limite de 7% estabelecido pela norma GB/T 5916-2008. As amostras de ração coletadas na estação de ensacamento mostram consistentemente uma distribuição uniforme de nutrientes, e os testes realizados na própria fazenda do produtor, com 120 suínos em crescimento durante 45 dias, registraram uma melhoria de 4,7% no ganho médio diário e uma redução de 3,2% na conversão alimentar (CA) em comparação com os suínos alimentados com o produto anterior à atualização.

A durabilidade dos grânulos melhorou principalmente devido a dois fatores. Primeiro, o tamanho consistente das partículas provenientes do moinho de martelos SFSP garantiu uma penetração uniforme do vapor durante o condicionamento. Segundo, a taxa de compressão da matriz anular SZLH (HYPM) 508 foi calibrada especificamente para a formulação à base de milho e farelo de soja do produtor, após os engenheiros de aplicação da Hongyang analisarem amostras da matéria-prima em seu laboratório interno. A taxa de compressão otimizada de 1 para 10, combinada com uma temperatura de condicionamento de 85 graus Celsius e 16,5% de umidade, produziu grânulos que resistiram ao transporte pneumático e ao ensacamento com degradação mínima.

A Dimensão do Serviço

O contrato incluía um período de comissionamento no local de 10 dias, durante o qual dois engenheiros de serviço da Hongyang trabalharam em conjunto com a equipe de manutenção do produtor. Eles calibraram a folga da peneira do moinho de martelos (ajustada para 6,5 ​​mm após testes com folgas de 4,0 a 8,0 mm), otimizaram o nível de enchimento do misturador para 72% do volume da câmara (maximizando o desempenho do CV) e ajustaram a folga do rolo do peletizador para 0,15 mm.

Um detalhe importante: quando o fornecedor de matéria-prima do produtor mudou para uma variedade de milho mais dura em março de 2025, a capacidade de processamento do moinho de martelos SFSP caiu temporariamente 8%. A equipe de pós-venda da Hongyang respondeu em 48 horas, recomendando a troca da peneira de 3,0 mm para 3,5 mm e o aumento da velocidade da ponta do martelo ajustando a relação da polia da correia em V. A capacidade de processamento retornou ao nível nominal em um dia, e a distribuição granulométrica permaneceu dentro das especificações.

Conclusão

O caso Dong Nai ilustra um padrão cada vez mais comum na indústria de rações do Vietnã: produtores de médio porte investindo em sistemas de produção integrados e construídos especificamente para competir com grandes empresas integradoras com base na qualidade, e não no volume. A abordagem integrada de moagem, mistura e peletização da Hongyang não abordou um problema isolado, mas sim a cadeia interconectada de tamanho de partícula, uniformidade da mistura e durabilidade do pellet que determina a qualidade final da ração.

Com uma produção estável de 9,7 a 10,3 toneladas por hora, uniformidade de mistura com coeficiente de variação (CV) de 5,8% e índice de pureza (PDI) consistentemente acima de 96%, o produtor agora fornece ração para mais de 50 granjas de suínos contratadas nas províncias de Dong Nai e Binh Duong. O diretor técnico do produtor observou que o resultado mais valioso não foi uma métrica isolada, mas sim a previsibilidade: "Agora sabemos exatamente qual a qualidade que nossos clientes receberão, lote após lote."

Fontes de dados: Escritório Geral de Estatísticas do Vietnã e Ministério da Agricultura e Desenvolvimento Rural (relatório anual de 2024); TCVN 10300:2014 Norma vietnamita para ração animal; GB/T 5916-2008 Norma chinesa de uniformidade na mistura de ração animal; relatórios internos de laboratório de controle de qualidade do produtor (janeiro a junho de 2025).