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Moagem de precisão para ração avícola no Uzbequistão: como o moinho de martelos SFSP da Hongyang melhorou a uniformidade das partículas e a eficiência da produção em uma fábrica de ração em Samarcanda.

Sumário executivo
Parâmetro Antes (Moedor Antigo) Após (Hongyang SFSP 112×40) Melhoria
Tamanho médio de partícula (GMD) 1.150 μm (inconsistente) 820 μm (±45 μm) Uniformidade direcionada
Coeficiente de Variação (CV) 18,3% 8,7% Redução de 52%
Consumo específico de energia 9,8 kWh/tonelada 7,5 kWh/tonelada Redução de 23%
Frequência de troca de tela A cada 18 a 22 dias A cada 12 dias (preventivo) Orientado para a qualidade
Capacidade de processamento (milho, peneira de 3,0 mm) 5,2 t/h 7,8 t/h aumento de 50%
Índice de Durabilidade do Pellet (PDI) 91,2% 95,4% ganho de 4,6%
Frangos de corte com conversão alimentar (42 dias) 1,72 1,67 Melhoria de 2,9%

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Setor Avícola do Uzbequistão: Ambição Aliada às Demandas de Qualidade da Ração
A indústria avícola do Uzbequistão está em um período de forte expansão. Em outubro de 2025, a população de aves do país atingiu aproximadamente 110 milhões de aves, um aumento de 8,7% em relação ao ano anterior, enquanto a produção total de carne de aves ficou em torno de 800 mil toneladas, com uma meta governamental de 1 milhão de toneladas (fonte: avinews.com, “Poultry expansion stalls in Uzbekistan”, 2025). O governo introduziu incentivos substanciais — incluindo reembolso de 50% dos custos com ração e isenções fiscais para empresas avícolas — para acelerar a autossuficiência interna e, eventualmente, posicionar o país como um exportador regional.

Uma joint venture histórica de US$ 43 milhões entre o Comitê Veterinário e de Pecuária do Uzbequistão e a Avee Broilers da Índia, abrangendo as regiões de Jizzakh e Samarcanda, visa produzir 4 milhões de aves matrizes anualmente para o mercado da Ásia Central (fonte: UzDaily.uz, “Nova produção avícola será estabelecida no Uzbequistão”). A Ásia Central, com uma população de 120 milhões de habitantes, tem uma demanda estimada de 1,2 milhão de toneladas de carne de aves, das quais aproximadamente 200.000 toneladas são atualmente importadas da Europa. A região de Samarcanda — historicamente conhecida pela agricultura — tornou-se um ponto focal para investimentos em avicultura. É nesse contexto que a SAMFARM (nome omitido a pedido do cliente), uma integradora avícola de médio porte com aproximadamente 500.000 frangos de corte na província de Samarcanda, enfrentou um gargalo crítico na produção: a qualidade inconsistente da moagem da ração estava comprometendo tanto a integridade dos pellets quanto o desempenho do lote.

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O Desafio da Moagem: Quando a Inconsistência Custa Mais do que Energia
A SAMFARM opera uma fábrica de ração no local, produzindo aproximadamente 1.200 toneladas de ração para frangos de corte por mês. O moinho de martelos existente na fábrica, uma unidade de origem local instalada em 2019, vinha apresentando sinais de degradação progressiva:

  • Distribuição inconsistente do tamanho das partículas.Análises laboratoriais de rotina, utilizando a metodologia de peneiramento ASAE S319.1 (pilha de 14 telas, agitação por 10 minutos), revelaram um diâmetro médio geométrico (DMG) variando entre 980 μm e 1.350 μm entre os lotes. O coeficiente de variação (CV) apresentou uma média de 18,3%, bem acima do padrão da indústria de <10% recomendado pela Hy-Line International.
  • Consumo excessivo de energia.O antigo triturador consumia 9,8 kWh por tonelada de milho moído com uma peneira de 3,0 mm, em comparação com a faixa de 5,5 a 8,5 kWh/ton alcançável com os modelos modernos.
  • Desgaste prematuro da tela e do martelo.As telas precisavam ser substituídas a cada 18 a 22 dias, e os martelos desgastados produziam uma "cauda" característica de partículas grandes demais que comprometiam a granulação subsequente.
“Considerando o custo da energia, o custo da peneira do moinho de martelos por tonelada é bastante baixo, e a melhor maneira de minimizar o custo de operação do moinho de martelos é através da troca frequente das peneiras para manter a capacidade, a eficiência e a qualidade do produto” (fonte: Feed Strategy).

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Resposta de Hongyang: Engenharia de uma solução de moagem

No início de 2026, a SAMFARM contatou a Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) por meio de um distribuidor regional. A Hongyang propôs o moinho de martelos em forma de gota SFSP 112×40 com a seguinte configuração:

3.1 Especificações do Equipamento
Modelo SFSP 112×40 (câmara de moagem em forma de gota)
Diâmetro do rotor 1.120 mm
Potência do motor 110 kW (1.480 rpm)
Material do martelo Ponta de carboneto de tungstênio (HRC 62–65)
Tipo de tela 3,0 mm de diâmetro, 38% de área aberta, 2,5 mm de espessura
3.2 Justificativa do Projeto
Câmara em forma de gota

Interrompe os padrões de fluxo circular, prevenindo a estratificação das partículas e melhorando a eficiência da moagem.

Velocidade da ponta otimizada

A velocidade de 87 m/s proporciona energia de impacto suficiente para o milho sem gerar partículas finas em excesso.

Protocolo Preventivo

Um ciclo de substituição de tela de 12 dias garante capacidade máxima e escape consistente de partículas.

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Resultados: Melhorias Mensuráveis
Desempenho de moagem

O GMD estabilizou-se em 820 μm (CV 8,7%). A produtividade aumentou em 50% (de 5,2 para 7,8 t/h).

Eficiência energética

O consumo específico caiu 23% (7,5 kWh/ton). Economia anual de aproximadamente 24.800 kWh.

Impacto a jusante:O índice PDI subiu de 91,2% para 95,4%. O teor de finos acabados caiu de 6,5% para 2,8%. Mais importante ainda, a taxa de conversão alimentar (FCR) melhorou em 2,9% (de 1,67 para 1,72), economizando 58 toneladas de matéria-prima por ciclo.

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Por que a precisão na retificação é importante: a ciência
A relação entre a uniformidade da moagem e o desempenho animal é bem estabelecida. Moagens grossas e inconsistentes reduzem a ação das enzimas digestivas, enquanto partículas finas em excesso aumentam a taxa de passagem, reduzindo o tempo de absorção de nutrientes. A chave não é apenas a média, mas sim a uniformidade. Um coeficiente de variação (CV) de 8,7% proporciona nutrição previsível e consistente para cada ave. O design da câmara em formato de gota da Hongyang aborda diretamente a causa principal dos altos valores de CV, interrompendo a estratificação do fluxo circular.

Conclusão: Um parceiro na qualidade da alimentação animal
A experiência da SAMFARM demonstra que, à medida que a indústria do Uzbequistão se aproxima da meta de 1 milhão de toneladas, ganhos marginais se traduzem em vantagens comerciais. A proposta de valor da Hongyang não se limitava a fornecer uma máquina, mas sim a uma abordagem focada na qualidade. Para os fabricantes de ração em toda a Ásia Central, o acesso à tecnologia de moagem de precisão é fundamental para fornecer ração consistente e competitiva, além de rebanhos saudáveis ​​e produtivos.

Este artigo foi preparado pela Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Os dados técnicos apresentados, referentes às operações da SAMFARM, foram verificados de forma independente por meio de análises laboratoriais e medições in loco. Todas as estatísticas do setor foram obtidas de relatórios públicos citados no texto.

Data da publicação: 07/07/2026
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