O mercado alemão de ração composta para cavalos está crescendo a uma taxa composta anual de4,2%, impulsionado pela posição do país como a principal nação equestre do mundo, com mais de2,3 milhões de passageirose o maior número de medalhas olímpicas na modalidade. Para um produtor de ração de médio porte na Baixa Saxônia — o coração da criação e do esporte equino na Alemanha — alcançar um tamanho de partícula consistente nas matérias-primas moídas havia se tornado um gargalo. Após substituir os equipamentos de moagem antigos pelo sistema de moinho de martelos de alta precisão da Hongyang no início de 2025, a fábrica relatou umaMelhoria de 12% no índice de durabilidade dos pellets.Este artigo examina a justificativa técnica por trás da modernização e os resultados operacionais observados ao longo de um período de seis meses, bem como a redução no consumo de energia por tonelada e uma diminuição mensurável nas reclamações dos clientes relacionadas à consistência da ração.
O panorama da alimentação equina na Alemanha
A Alemanha não é apenas uma participante da indústria equina — ela define o padrão global. A população de cavalos do país é estimada em aproximadamente1,2 milhão de animaisSegundo a Federação Equestre Alemã (FN), o setor de fabricação de rações na Europa é sofisticado e produz tanto rações compostas quanto suplementos especializados. O relatório Alltech Agri-Food Outlook 2025 apontou que a produção de ração equina na Europa atingiu [inserir valor aqui].2,266 milhões de toneladas métricas, com a Alemanha contribuindo de forma desproporcional para o crescimento anual de 1,1%.
A Baixa Saxônia, em particular, abriga uma alta concentração de criações de cavalos de sangue quente, centros de treinamento profissional e locais para competições equestres. As fábricas de ração que atendem a essa região enfrentam clientes exigentes: treinadores profissionais que medem o desempenho em frações de segundo, veterinários que analisam minuciosamente a consistência nutricional e criadores cujas decisões de investimento dependem das taxas de crescimento e da condição da pelagem.
O desafio técnico: uniformidade do tamanho das partículas
O cliente é uma fábrica de ração familiar na região de Weser-Ems, que processa aproximadamente25.000 toneladas métricasde ração equina anualmente—operava uma linha de moagem antiga que estava em funcionamento há mais de 15 anos. Embora o equipamento ainda funcionasse, seu desempenho havia se deteriorado de três maneiras mensuráveis:
Análises realizadas no final de 2024 mostraram que o material moído que saía do antigo moinho de martelos variava de0,4 mm a 3,2 mm, com um desvio padrão bem acima da meta de 1,6 mm considerada ideal para a digestão equina. Pesquisas publicadas pela Kentucky Equine Research estabeleceram que os cavalos mastigam naturalmente o alimento até aproximadamente1,6 mmAntes de engolir; ração moída significativamente mais grossa ou mais fina do que esse parâmetro reduz a eficiência digestiva e, no caso de partículas excessivamente finas, aumenta o risco de úlceras gástricas e cólicas.
O desgaste das telas do moinho antigo produziu tamanhos médios de partículas progressivamente maiores entre os intervalos de manutenção. Durante um período documentadoexecução de 90 dias, o tamanho médio das partículas variou de1,5 mm a 2,1 mm, exigindo que os operadores ajustassem manualmente os parâmetros de condicionamento subsequentes para compensar – uma prática que introduziu variabilidade na qualidade dos pellets.
A etapa de moagem representou61% do consumo total de eletricidade da linha, um valor consistente com os padrões da indústria, que atribuem de 50 a 70% do consumo de energia das fábricas de ração à redução de tamanho. Com os preços da eletricidade industrial na Alemanha entre os mais altos da Europa, o custo operacional por tonelada tornou-se difícil de justificar.
A solução de moagem Hongyang
A fábrica selecionou a de Hongyang.Moinho de martelos da série SFSP, configurada para produção de ração equina com uma capacidade de produção de8 a 10 toneladas métricas por horaem uma mistura de matérias-primas de cevada, aveia e milho, típica de rações compostas para cavalos na Alemanha. Diversas características do projeto se mostraram importantes para a aplicação:
Placas perfuradas por CNC com tolerância de diâmetro do furo mantida em±0,05 mmTela de aço-liga testada para56–58 HRCDureza superficial. Desvio médio do tamanho das partículas contido em0,08 mmAo longo de seis meses, em comparação com 0,6 mm com o equipamento anterior.
Balanceamento dinâmico paraGrau G2.5 (ISO 1940-1), reduzindo a carga nos rolamentos e prolongando os intervalos de manutenção.Tempo de inatividade não planejado zeroatribuíveis ao triturador durante os primeiros seis meses de operação.
Aceita telas compatíveis com diversas especificações de fabricantes de equipamentos originais (OEMs) — sem a necessidade de se vincular a um único fornecedor, o que é ideal para empresas de médio porte que gerenciam o estoque de peças de reposição em uma frota diversificada de equipamentos.
Resultados operacionais mensurados
Os dados a seguir foram coletados pelo departamento de controle de qualidade da fábrica ao longo de um período de seis meses.(janeiro a junho de 2025)e comparado com o período equivalente em 2024:
| Parâmetro | Pré-atualização (2024) | Pós-atualização (2025) | Mudar |
|---|---|---|---|
| Tamanho médio das partículas (mm) | 1,72 | 1,54 | -10,5% |
| Tamanho de partícula SD (mm) | 0,41 | 0,18 | -56% |
| Índice de durabilidade dos pellets (%) | 91,3 | 95,8 | +4,5 pp |
| Consumo de energia (kWh/t) | 14.2 | 12.1 | -14,8% |
| Capacidade de produção (t/h) | 7.4 | 9.1 | +23% |
| Devoluções/reclamações de clientes | 8 | 2 | -75% |
A melhoria no índice de durabilidade dos pellets de91,3% a 95,8%É particularmente notável. A literatura do setor identifica consistentemente a uniformidade do tamanho das partículas como um determinante primário da qualidade dos pellets: partículas uniformes se compactam mais densamente na matriz, formam ligações interparticulares mais fortes durante o condicionamento a vapor e produzem pellets que resistem ao manuseio e transporte sem gerar excesso de partículas finas. Para os criadores de cavalos, a presença de partículas finas no saco de ração é um indicador visível da qualidade — ou da sua ausência — e influencia diretamente as decisões de compra.
Por que o tamanho das partículas é importante para os cavalos
Ao contrário dos ruminantes, os cavalos são fermentadores do intestino grosso com um estômago relativamente pequeno (8 a 15 litros em um animal de 500 kg.O alimento passa pelo trato digestivo equino mais rapidamente do que pelo sistema bovino, o que significa que a acessibilidade aos nutrientes depende muito mais do processamento mecânico do que da fermentação microbiana prolongada.
Moagem até atingir um nível consistenteTamanho das partículas: 1,5–1,6 mmAlcança três objetivos simultaneamente:
Maximiza a área de superfície disponível para as enzimas digestivas no intestino delgado.
Evita partículas excessivamente finas que não passam pelo processamento gástrico e fermentam muito rapidamente no intestino grosso.
Produz ração que passa suavemente pela matriz de peletização, melhorando a produtividade sem comprometer a integridade dos grânulos.
O nutricionista da fábrica de ração alemã observou que os cavalos alimentados com a nova formulação de ração — produzida sem alteração na composição dos ingredientes, apenas na uniformidade da moagem — apresentaram melhores índices de conversão alimentar durante um período de observação de 90 dias, embora o tamanho da amostra fosse insuficiente para significância estatística e a observação permaneça anedótica.
Histórico de fabricação da Hongyang
A Hongyang Feed Machinery, com sede emLiyang, província de Jiangsu, ChinaA empresa fabrica equipamentos para processamento de ração desde 2006. Sua especialização original em matrizes anulares e cilindros para peletizadoras forneceu a expertise metalúrgica e em usinagem de precisão que sustenta seus equipamentos de retificação. As matrizes são usinadas em equipamentos de perfuração CNC totalmente automatizados, utilizando [inserir aqui a utilização de um sistema específico].Brocas importadas da Alemanha—uma simetria interessante no contexto desta aplicação—e todo o aço bruto é analisado espectrograficamente antes da produção.
A empresa fornece componentes de moagem e peletização para fábricas de ração emmais de 25 paísesincluindo mercados de exportação no Sudeste Asiático, Sul da Ásia, Oriente Médio e África. Sua crescente presença nos mercados europeus reflete uma tendência mais ampla de fabricantes chineses de máquinas para ração animal atingirem os padrões de qualidade exigidos por compradores ocidentais exigentes.
Conclusão
O mercado alemão de ração para equinos valoriza a precisão. Uma fábrica de ração capaz de fornecer tamanho de partícula consistente, pellets duráveis e cronogramas de produção confiáveis constrói a confiança que mantém estábulos e operações de criação profissionais fazendo pedidos ano após ano. O sistema de moagem Hongyang instalado nesta unidade da Baixa Saxônia demonstrou que equipamentos de redução de tamanho bem projetados podem entregar resultados.melhorias mensuráveis na qualidade do produto e no custo operacional, sem exigir o investimento de capital associado a máquinas de marcas europeias de alta qualidade.
Os dados de produção dos últimos seis meses sugerem que o investimento se pagou apenas com a redução dos custos de energia, com o benefício adicional de menos reclamações de clientes e maior qualidade dos pellets.
Data da publicação: 11 de junho de 2026
