Sumário executivo
| Parâmetro | Antes (Transmissão por correia, 2019) | Após (Hongyang SZLH420) | Mudar |
|---|---|---|---|
| Capacidade nominal (ração para ruminantes) | 5,2 t/h (verão) / 4,1 t/h (inverno) | 8,0 t/h durante todo o ano | +30% a +95% |
| Índice de Durabilidade do Pellet (PDI) | 91,5% | 96,8% | +5,3 pontos |
| As multas voltam para a geladeira. | 6,8% | 2,1% | -69% |
| Consumo específico de energia | 41,6 kWh/t | 36,6 kWh/t | -12% |
| Vida de morte (rica em alfafa) | aproximadamente 380 toneladas | aproximadamente 1.150 toneladas | +203% |
| Temperatura de saída dos pellets | +9 a +12 °C acima da temperatura ambiente | +3 °C acima da temperatura ambiente | Otimizado |
1. Contexto: Por que a Romênia e por que a peletização de ruminantes?
A Romênia possuía 10,44 milhões de ovelhas no final de 2024 e ocupava o segundo lugar na União Europeia em rebanho ovino e caprino, com 10,3 milhões de cabeças, segundo dados do Instituto Nacional de Estatística (INS) e do Eurostat publicados em 2025. O rebanho bovino atingiu 1,847 milhão de cabeças em 1º de junho de 2025, um aumento de 0,7% em relação ao ano anterior, com 1,223 milhão de vacas reprodutoras.
O cliente — uma fábrica de ração composta de propriedade familiar, fundada em 2007 em Resita — operava uma prensa de pellets acionada por correia, de 2019, com capacidade nominal de 5 t/h. Dois problemas estruturais limitavam seu crescimento: a produção sazonal despencava no inverno, quando a temperatura ambiente caía abaixo de 5 °C, e a durabilidade dos pellets em formulações ricas em alfafa ficava consistentemente abaixo do limite de 92% de PDI (Índice de Durabilidade da Pellets).
“A fábrica estava arcando com o déficit de duas maneiras: um circuito de retorno de finos de 6 a 7 pontos percentuais que reintroduzia os grânulos quebrados no resfriador, e trocas frequentes de matrizes que custavam um dia inteiro de produção a cada vez.”
2. Seleção de equipamentos: SZLH420 da Hongyang Feed Machinery
- Motor principal: 110 kW
- Motor do condicionador de ar: 7,5 kW
- Motor do alimentador: 2,2 kW (VFD)
- Capacidade nominal: 8 t/h (Ruminante)
- Transmissão principal acionada por engrenagens
- Matriz de aço-liga endurecida a vácuo
- 420 mm de diâmetro interno
- Taxa de compressão: 1:8
2.1 Transmissão direta por engrenagens
O acionamento por engrenagem helicoidal forneceu torque constante à matriz em toda a faixa de carga. Manter a velocidade da matriz sem degradação do torque é o fator determinante mais importante para a consistência dos grânulos entre lotes de fibra de alfafa abrasiva.
2.2 Condicionador totalmente em aço inoxidável
A temperatura de condicionamento atingiu de 84 a 86 °C em 18 a 22 segundos de retenção, garantindo uma gelatinização superior do amido em comparação com o limite de 75 °C da unidade anterior.
2.3 Especificação da matriz para ração de ruminantes
A vida útil da matriz melhorou em 203%, permitindo a produção de 1.150 toneladas antes de atingir os limites de desgaste, graças ao endurecimento a vácuo (HRC 58 a 62).
3. Comissionamento e desempenho (dezembro de 2024 – março de 2025)
Dados de desempenho verificados pelo inspetor de recebimento da cooperativa de laticínios: Zero rejeições e zero descontos por qualidade registrados no primeiro trimestre de 2025.
4. Impacto na Cadeia de Suprimentos
O diâmetro de 8 mm dos grânulos agora é o preferido para cordeiros, com as fazendas relatando menor seleção de ração e uma redução mensurável na quantidade de poeira nos galpões de ovinos. A cooperativa leiteira regional deixou de pré-selecionar todos os caminhões devido à qualidade consistente da ração.
5. Principais conclusões
Data da publicação: 08/07/2026
