A qualidade da ração peletizada finalizada é a base para o desenvolvimento saudável da indústria de rações e está diretamente relacionada à eficiência da produção da indústria de criação, aos interesses dos usuários e à reputação da fábrica de rações. Ao mesmo tempo, a estabilidade dos produtos de ração também é uma garantia importante para o desenvolvimento da indústria de rações e da pecuária. No entanto, na produção de ração peletizada, frequentemente há o problema de haver uma certa diferença entre a qualidade do produto final e o design da fórmula.
Para isso, os fatores que afetam a qualidade dos produtos acabados de ração granulada devem primeiro ser analisados e, então, soluções eficazes devem ser encontradas.
1. Influência da qualidade das matérias-primas para ração: As matérias-primas são a base da qualidade dos produtos finais para ração. As matérias-primas para as fábricas de ração vêm de todas as direções. Mesmo que sejam as mesmas matérias-primas, devido à origem, variedade, solo, método de colheita e maturidade na colheita, método de processamento, condições climáticas, dependendo do teor de umidade, grau de mofo, etc., o teor de nutrientes também varia muito. Especialmente na estação em que as matérias-primas para ração são escassas, as variedades são mais diversas, a qualidade é pior e a adulteração é grave. Nesse caso, é necessário prestar atenção à análise da matéria-prima, coletar e organizar os dados de matérias-primas comumente usados, realizar a inspeção do produto acabado e descobrir as diferenças e regularidades das matérias-primas. Além disso, o tempo de armazenamento das matérias-primas também afetará seu valor nutricional, entre os quais o problema das pré-misturas de aditivos é mais proeminente. Se o aditivo tiver baixa estabilidade, ele falhará rapidamente sob a influência dos raios ultravioleta e da oxidação. As vitaminas são fáceis de oxidar e os sulfatos são fáceis de absorver umidade e retornar umidade.
2. Os ingredientes afetam a precisão dos ingredientes, o que afeta diretamente a qualidade do produto final. Ao projetar fórmulas, a precisão geralmente atinge duas casas decimais, mas na produção real não atinge esse nível. O equipamento de medição de dosagem na fábrica de rações é a chave para a realização precisa do projeto da fórmula. Quando se utiliza dosagem controlada por computador, a precisão da dosagem depende do planejamento prévio dos diversos ingredientes da matéria-prima.
3. Influência da uniformidade da mistura: A uniformidade da mistura é um importante indicador de qualidade. Significa se a composição real do produto ou mesmo cada porção da dieta consumida por gado e aves é consistente com o design da fórmula. Entre elas, as propriedades físicas das pré-misturas variam muito devido aos componentes vestigiais, e a quantidade adicionada de alguns componentes é muito pequena, tornando ainda mais difícil garantir uma distribuição uniforme. Os fatores que afetam a uniformidade da mistura incluem principalmente os três aspectos a seguir:
3.1 Equipamento: Equipamentos de baixa qualidade, baixo desempenho ou equipamentos de mistura desgastados afetarão a uniformidade da mistura.
3.2 Propriedades físicas das partículas em pó. A ração composta moderna é um produto que contém muitos ingredientes diferentes. Muitos ingredientes variam muito em tamanho de partícula, forma, gravidade específica e nível de adição, o que afeta a uniformidade da mistura.
3.3 Condições operacionais: incluindo a proporção de mistura de cada componente no material misturado, coeficiente de carga (a quantidade de mistura excedendo a quantidade projetada afetará seriamente a uniformidade da mistura), método de alimentação, sequência de alimentação, velocidade de alimentação, velocidade do misturador e tempo de mistura, etc. são todos importantes para uma mistura uniforme. têm impacto.
Horário da publicação: 19/01/2024
